1) thick-wall product
厚壁制品
2) heavy corner
过厚壁角(玻璃制品缺陷)
3) heavy panel,heavy section,posted sides,thick-wall
厚壁<玻璃制品缺陷>
4) thick-wall part
厚壁制件
1.
Through analysizing the defectives of thick-wall parts processed by injection molding, a theoretical model for thick-wall injection parts is established, and then the molding technique for the thick-wall injection parts is also deduced.
通过对厚壁制作常规成型的缺陷分析,建立一个厚壁制件成型的理论模型,再导出厚壁制件的注射成型工艺。
5) thickness control
壁厚控制
1.
Plastic extrude and blow molding was presented,which had the thickness controller.
分析了目前对塑料制品的需求增加,塑料制品结构多样化等现状,提出了具有壁厚控制功能的吹塑成型控制器。
6) Wall thickness control
壁厚控制
1.
By using the powerful function of industry PC and fuzzy PID controller design on fuzzy logic toolbox in LabVIEW,combining friendly man-machine interface and flexible programming of virtual instrument and high frequency response and high precision of proportional servo valve with position feedback,the system realized high performance wall thickness control.
设计并开发了集工控机、虚拟仪器、比例伺服阀和传感器为一体的中空吹塑机壁厚控制系统。
补充资料：挤压制品壁厚不均匀
挤压制品壁厚不均匀
non-uniform thickness of extruded products
J iya zhiPinb一hou buiunyun挤压制品壁厚不均匀(non一uniform thick-ness of extruded Produets)供冷轧和冷拔月的挤压管料的壁厚超出允许偏差范围的一种挤压制备缺陷。挤压管料的平均壁厚偏差可按下式计算:平均璧厚偏差一名义壁厚尺寸一(最大壁厚一最小壁厚)/2。允许的最大壁厚差占可按下式计算: 。一氢袭鲁漂愿x成品管壁厚偏差 一成品管名义壁厚八二“。二，，， 壁厚不均的产生原因有:挤压筒、挤压杆、穿孔针和挤压模等的轴线不在同一直线上;锭坯壁厚不均及切斜度太大;挤压杆、穿孔针弯曲;挤压筒磨损过大，工作部分及非工作部分直径相差大;挤压筒、挤压模和挤压垫片之间的间隙过大;设备失调，螺丝不紧，上下中心扭动等。冷轧管毛料的生产已趋向于采用舌形模挤压，而不采用二次挤压，这样可有效地减小壁厚不均匀。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条