1) seal surface of pump valve box
泵阀箱密封面
2) Sealing surface of nuclear valve
核阀密封面
1.
The sealing surface of nuclear valve made from 1Cr18Ni9Ti was clad with Co base alloy by using a 5 kW CW CO2 laser.
采用5 kW 横流CO2 激光器对1Cr18Ni9Ti核阀密封面进行了钴基合金激光熔覆处理,测定了激光熔覆层的耐腐蚀性能,并将其微观结构及质量、耐腐蚀性能与等离子喷焊处理的同种试件进行了对比分析,结果表明:激光熔覆层具有优良的综合抗腐蚀性能,具有组织细密、晶粒度高、硬度高与稀释率低的特点。
2.
The sealing surface of nuclear valve with 1Cr18Ni9Ti base metal was clad with Co base alloy powder by using a 5 kW transverse flow CO2 laser.
采用5kW横流CO2激光器对1Cr18Ni9Ti核阀密封面进行了Co基合金激光熔覆处理,测定了激光熔覆层的受基体成分稀释的稀释率,并将其微观组织形貌、稀释率与等离子喷焊处理的同种试件进行了对比分析。
3) valve sealing surface
阀门密封面
1.
Selection of overlay material for valve sealing surface;
阀门密封面堆焊材料的选用
4) valve sealing face
阀门密封面
1.
The machining volume and static pressure lifetime of 2Cr13 valve sealing face were also studied.
对经双层辉光离子渗钨、渗碳和淬火回火处理的2Cr13不锈钢的渗层深度、渗层组织、硬化层硬度分布以及2Cr13阀门密封面的加工量、硬度、静压寿命进行了研究,结果表明,经双层辉光离子渗钨、渗碳和淬火回火处理的2Cr13阀门密封面加工量小、硬度高、静压寿命长。
2.
The machining size and static pressure lifetime of 2Cr13 valve sealing face were also studied.
对经双层辉光离子渗钨、渗碳和淬火回火处理的2Cr13不锈钢的渗层深度、渗层组织、硬化层硬度分布,以及2Cr13阀门密封面的加工量、硬度、静压寿命进行了研究。
5) sealing surface of seat
阀座密封面
6) sealing surface of petrochemical valve
石化阀门密封面
补充资料：溢流阀、顺序阀、减压阀的比较
溢流阀 | 减压阀 | 顺序阀 | ||
控制油路的特点 | 通过调整弹簧的压力控制进油路的压力，保证进口压力恒定，p2＝0 | 通过调整弹簧的压力控制出油口的压力，保证出口压力p2稳定 | 直控式－通过调定调压弹簧的压力控制进油路压力；夜控式－由单独油路控制压力 | |
出油口情况 | 出油口与油箱相连 | 出油口与减压回路相连 | 出油口与工作回路相连 | |
泄漏形式 | 内泄式 | 外泄式 | 内泄式 | |
进油口状态及压力值 | 常态 | 常闭（原始状态） | 常开（原始状态） | 常闭（原始状态） |
工作状态 | 进出油口相通，进油口压力为调整压力 | 进油口压力低于出油口压力，出油口压力稳定在调定值上 | 进出油口相通，进油口压力允许继续升高 | |
联接方式 | 并联 | 串联 | 实现顺序动作式串联作卸荷阀用时并联 | |
功用 | 定压、溢流或安全作用限压、稳压、保压 | 减压、稳压 | 不控制系统的压力，只利用系统的压力变化控制油路的通断 | |
进油腔压力p1控制阀芯移动 | 出油腔压力p2控制阀芯移动 | 进油腔压力p1控制阀芯移动 | ||
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条