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1)  aluminum electrolytic anode
铝电解阳极
2)  Inert anode for aluminum electrolysis
铝电解惰性阳极
3)  85kA prebake anode aluminum electrolysis cell
85kA预焙阳极铝电解槽
4)  inert anode for aluminium electrolysis
铝电解用惰性阳极
5)  aluminum cell with pre-baked anode
预焙阳极铝电解槽
6)  electrolytic coloring of anodized alumin(i)um film
铝阳极氧化电解着色
补充资料:铝电解厂阳极组装车间设计


铝电解厂阳极组装车间设计
design of anode rodding shop for aluminum smelter

旧d janjieChQng yanjizuzhuangchejian Shejil铝电解厂阳极组装车间设计(desig。。f an一{ode rodding shoP for aluminum smelter)将电解车间使用后的残极从阳极导杆上卸下,安上新}的炭块,组装成新阳极的铝电解厂车间设计。是采用预焙阳极电解槽的铝电解厂设计的组成部分。 工艺过程与生产线预焙阳极电解槽用的阳极,由铝导杆、钢爪和炭块组成,炭块用磷生铁液浇铸在钢i爪上。铝电解车间使用后的残余阳极(简称残极)经拆卸清理,重新组装成新的阳极。 铝电解厂阳极组装车间一般设装卸站、电解质清理站、残极压脱站与磷铁环压脱站、铝导杆校直与钢爪l修理站、抛丸清理站、铝导杆清刷站、涂石墨站和磷铁:浇铸站·并由空间输送设备联结成阳极组装连续生产L线。(见图); 去电解质破碎去阳极车间去清理滚筒 残极f来自电解车间)厂一IF畜筱箫.门厂丽丽库习习磷铁环l目铝导杆校直阅. 新阳极嘟夔奎鱼匕卜每还昼毛夔巫只益竣洲竺竺吵 阳极组装流程示意图 新组装成的阳极经装卸站运往电解车间。从残极上清理下的电解质,经破碎后返回电解槽;压脱下来的}残极经破碎后送往阳极车间做大颖粒配料;压脱下来的碎磷铁环经清除其表面残留的炭屑后,送往浇铸站重熔浇铸。 设备选择生产线的空间输送设备,主要有积放式悬链和电动单轨小车两种。悬链系高锰钢锻件,经久耐用,维修简单。但生产线只由一条或两条悬链组成,如遇故障将造成全线停车。电动单轨小车全线由几十台到上百台组成,使用较灵活,但维修能力要强,可根据具体情况选择。 各作业站地面设备类型较多,主要根据阳极导杆的钢爪结构(单排式或双排式)选定。 车间配置和特点组装生产线由空间输送设备联结地面各作业站形成整体。在配置时既要考虑上下关系,也要考虑前后各作业站之间的联系。各作业站的设备较多。为了保证生产的连续性,各作业站之间的轨道上还要贮存一定数量携带成品或半成品的小车,轨道迂回曲折。为此,要求厂房宽敞明亮。一般设计成双跨或三跨,屋面采光要好。 在自动化控制上,既有地面设备本身作业程序的自动控制,也有地面设备与空间输送设备之间的互相控制。因此,空间轨道上控制元件较多,要有修理这些元件的平台和爬梯等。房架设计一般均采用钢结构。 主要技术指标阳极组装车间的组装成品率)98%;磷铁耗损11%~12%。
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