通过对３根充液量不同的钠热管进行实验，分析研究了充液量对钠热管启动运行过程的影响。

建立了台阶型旋转热管最佳充液量的理论分析模型 ,探讨了旋转热管的转速、几何尺寸、工作温度及传输功率对最佳充液量的影响规律 ,可为工程应用中不同工况下台阶型旋转热管最佳充液量的确定提供理论参考依据 ;同时 ,由该模型对冷凝段的传热系数进行了预测 ,并将预测值与实验值进行了对比分析。

分析中空和充液加肋圆柱壳的自由振动特性 ,基于Love壳体理论 ,列出了中空圆柱壳和考虑充液耦合下的振动微分方程 ,对于两端简支的边界条件 ,推导出关于中空和充液圆柱壳的频率的特征方程。

拼焊板盒形件充液拉深的数值模拟

拼焊板盒形件充液拉深模拟研究

对直齿微沟槽铜热管的高速充液旋压拉拔成形加工机理进行了研究,建立了微沟槽高速充液旋压成形的几何模型,通过实验发现:微沟槽的加工包括挤压和成形两个阶段;影响微沟槽成形的主要因素包括多齿芯头几何参数、芯头位置、减薄量、拉拔速度、旋压器转速和工作温度等;通过控制挤压深度、进给量、芯头形状与位置等,可加工出不同形状、不同深宽比及不同壁厚的微沟槽;高速充液旋压加工微沟槽在生产上具有可行性,其材料利用率和生产效率高,成本低廉。

对内螺旋翅片铜管的高速充液旋压成形加工进行了系统研究，着重分析了充液旋压过程中对加工质量影响最大的两个因素──旋压量及润滑状况。

球底筒形件主动径向加压充液拉深的数值模拟

反胀压力对铝合金球底筒形件充液拉深过程的影响

在开发研制一种新型超高压通用充液拉深装备的基础上 ,对筒形件充液拉深成形工艺进行了研究和数值模拟 ,并介绍了所研制装备的总体方案设计、通用充液模架结构特点、液压系统和自控系统及使用情况 。