1) Plastics Part and Mold
塑料制件和模具
2) plastic mold manufacture
塑料模具制造
3) Plastic mould
塑料模具
1.
Development of the Breathable Steel and the Research of Its Application in the Plastic Mould;
透气钢的制备方法及其在塑料模具中的应用研究
2.
Influence of the injection pressure to plastic mould core offset;
注射压力对塑料模具型芯偏移量的影响
3.
Study of the technology and fraction properties on chemical composition coating of the plastic mould;
塑料模具化学复合镀工艺及摩擦性能研究
4) Plastic die
塑料模具
1.
Establishment of plastic die design quality evaluation system
塑料模具设计质量评价系统的建立
2.
In this paper,the methods have been found out to improve the resistance for the high temperature erosion-oxidation of plastic dies through the research for the reason of erosion-oxidation of dies surface that causes the invalidation of dies.
通过对塑料模使用过程中表面高温冲蚀-氧化机理的研究,得出造成模具尺寸精度下降和表面粗糙度值提高的原因,提出提高塑料模具抗高温冲蚀-氧化现象的措施。
3.
The applications of low carbon martensite in plastic die,cold-working die and hot-working die in recent years were summarized.
概述了近年来低碳马氏体在塑料模具、冷作模具、热作模具中的应用 ,强调使模具钢的淬火后组织中得到更多的、甚至全部低碳马氏体 ,是提高模具的强韧性 ,延长模具使用寿命的关
5) injection mold
塑料模具
1.
Development trend and classif ication of new material for injection mold;
塑料模具新型材料的种类与发展动向
2.
Design and produce of CAD/CAM system of injection mold based on UG;
基于UG平台的塑料模具CAD/CAM系统的设计与制造
3.
Design of an electronic spacer for screw thread core pulling in injection mold;
带螺纹抽芯塑料模具的电子限位设计
6) Plastic mold
塑料模具
1.
This article has introduced the significance of the application of CAD for the design of plastic mold,and expatiated on CAD integrated technology,its design and analysis.
介绍了计算机辅助设计(CAD)的应用对塑料模具设计的重要性,并对CAD集成技术及其设计和分析作了阐述,同时指出了CAD在模具设计中的发展趋势。
2.
Solid powder boronizations are carried out to the low-carbon steel plastic mold,the obtained boronization layer and the microstructure of substrate are studied,and hardness analysis are carried out to its boronization layer.
对低碳钢塑料模具进行了固体粉末渗硼处理,研究了所获渗硼层及基体的金相组织,对其渗硼层进行了硬度分析,并在生产实践中对渗硼后的模具进行了工艺寿命实验。
3.
The application of CAD/CAE technology in plastic mold is roundly recounted.
通过对计算机辅助设计 (CAD)、计算机辅助工程 (CAE)技术的介绍 ,较全面地阐述了CAD/CAE技术在塑料模具设计中的应用。
补充资料：塑料注塑模具组成和结构
塑料注塑模具基本分为静模和动模。
在注塑机的注射头一边的带浇口套的为静模，静模一般有浇口套、靠板、模板组成，简单模具（特别是静模没有芯子的模具）也可以不使用靠板，直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件，除非特殊原因，不建议取消。浇口套的使用有利于安装模具、更换方便，不用自己抛光。有些特殊模具浇口套可用钻出来或用锥度线割割成。部分模必须静模脱模时，还得加上静模脱模机构。动模的结构一般为动模板、动模靠板、脱模机构以及模脚和装机固定板。
脱模机构中除了脱料杆，还有回位杆，部分模具还要增加弹簧以实现例如自动脱模等功能。还有导柱、冷却水孔、流道等也是不可少的模具的基本结构。当然斜导模具还有斜导盒、斜导柱等。当为一产品设计模具时，首先要设定模具的基本结构尺寸以备料，来加快模具制造的速度。复杂产品应先绘制好产品图，再定好模具的尺寸。现在的模具基本上要进行热处理，加高模具的硬度，提高模具使用寿命。在热处理前，先对模板进行初步加工：钻好导柱孔、回位孔（动模）、型腔孔、螺丝孔、浇口套孔（动模）冷却水孔等，铣好流道、型腔，有些模具还应铣好斜导盒等。现在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些专业模具钢，cr12等硬度不能太高,在HRC60度时经常开裂,模板的常用硬度一般为HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料为3Cr2w8v,制造后再氮化处理表面硬度，硬度应为HRC58以上，氮化层应越厚越好。
浇口直接关系到塑件的美观，浇口设计不好的话，容易产生缺陷。在没有任何阻挡的情况上很容易产生蛇型流。对于要求高的产品，还应设计溢流和排气。溢流处可以用顶杆，不要在模板上狠有溢流飞边，才不至于影响模具寿命。
设计模具软件也越来越多，大多数己很少使用铅笔来绘制模具图了。
在注塑机的注射头一边的带浇口套的为静模，静模一般有浇口套、靠板、模板组成，简单模具（特别是静模没有芯子的模具）也可以不使用靠板，直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件，除非特殊原因，不建议取消。浇口套的使用有利于安装模具、更换方便，不用自己抛光。有些特殊模具浇口套可用钻出来或用锥度线割割成。部分模必须静模脱模时，还得加上静模脱模机构。动模的结构一般为动模板、动模靠板、脱模机构以及模脚和装机固定板。
脱模机构中除了脱料杆，还有回位杆，部分模具还要增加弹簧以实现例如自动脱模等功能。还有导柱、冷却水孔、流道等也是不可少的模具的基本结构。当然斜导模具还有斜导盒、斜导柱等。当为一产品设计模具时，首先要设定模具的基本结构尺寸以备料，来加快模具制造的速度。复杂产品应先绘制好产品图，再定好模具的尺寸。现在的模具基本上要进行热处理，加高模具的硬度，提高模具使用寿命。在热处理前，先对模板进行初步加工：钻好导柱孔、回位孔（动模）、型腔孔、螺丝孔、浇口套孔（动模）冷却水孔等，铣好流道、型腔，有些模具还应铣好斜导盒等。现在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些专业模具钢，cr12等硬度不能太高,在HRC60度时经常开裂,模板的常用硬度一般为HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料为3Cr2w8v,制造后再氮化处理表面硬度，硬度应为HRC58以上，氮化层应越厚越好。
浇口直接关系到塑件的美观，浇口设计不好的话，容易产生缺陷。在没有任何阻挡的情况上很容易产生蛇型流。对于要求高的产品，还应设计溢流和排气。溢流处可以用顶杆，不要在模板上狠有溢流飞边，才不至于影响模具寿命。
设计模具软件也越来越多，大多数己很少使用铅笔来绘制模具图了。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条