1) technique of repairing and building the skimmer
套砂口工艺
1.
In order to meet the requirements of maintaining temperature of the skimmer the technique of repairing and building the skimmer is improved.
对新型砂口泥进行了研制，同时改进了套砂口工艺，满足了攀钢高炉焖砂口的需要。
2) sand control
防砂工艺
1.
Application of high pressure pack sand control in Sebei gas field;
高压充填防砂工艺在涩北气田的应用
2.
This paper present the basic principles and technical keys of thesand cntrol technology,and analyses the technological characteristics and sand control effects infield.
注汽井陶瓷滤砂管防砂工艺技术是提高稠油热采井产量的一种方法，通过室内试验和现场试验已达到国内领先水平。
3) sand control technology
防砂工艺
1.
Field experiment of SLCH gravel packing sand control technology in the horizontal wells;
水平井砾石充填SLCH防砂工艺矿场试验
2.
Pilot test on the low-pressure gravel squeeze packing sand control technology.;
低压挤压砾石充填防砂工艺技术的先导性试验
3.
The measures of reservoir protect and skin damage clearing are determined through comprehensive study about skin damage, perforation job and sand control technology with sand screen in horizontal well with high permeability in Shengli petroliferous area and through applied result analysis of horizontal well sand control technology.
通过对胜利油区高渗透油藏水平井表皮污染、射孔工艺、滤砂管防砂工艺等综合研究 ,以及水平井防砂工艺应用效果分析 ,确定了油层保护及表皮污染的清理措施。
4) sand control technique
防砂工艺
1.
plication of reverse circulation gravel pack and sand control technique to Dongxin oilfield.;
反循环砾石充填防砂工艺在东辛油田的应用
2.
Application of sand control technique to development of heavy oil pool—taking Qudi oilfield and Ying 13 block as examples.;
防砂工艺技术在稠油油藏开发中的应用——以曲堤油田和营13块为例
3.
Analyse the reasons of sand production and the sand control technique used before in Southern Gaoqian District of Jidong Oilfield,put forward some ideas in sand control technique by squeezing circulation such as optimization of squeezed fluid,string constitution and technique design etc.
针对冀东油田高浅南区地质情况,分析区块出砂原因和以往的防砂工艺,就挤压循环工艺中液体的优化、管柱的配套、工艺设计方案优化等方面进行了阐述,通过该工艺的实施,有效地控制了冀东油田高浅南区油井出砂,形成了适合高浅南区的防砂工艺技术,保证了该区的正常生产。
5) process of mulling sand
混砂工艺
6) sand moulding process
砂型工艺
1.
The general situation of the development of bentonite green sand moulding process and the development of selfsetting sand moulding process with chemical binders was introduced,and some suggestions to the development of moulding sand process was proposed.
介绍了湿砂型膨润土砂和化学自硬砂两方面对砂型工艺的发展概况，并对福建省型砂工艺的发展提出了一些建议。
补充资料：热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺流程
工艺过程概述如下：
热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺流程图
热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺，在熔炼、球化、热处理、喷锌、清理、水压试验、衬水泥、养生、涂敷及包装等工序与水冷金属型法是相同的。现将不同处加以概述：
布砂工位
首先将管模敷上一层树脂砂(每次开始浇注的第一支管子的冷模需要加热，使管模温度达到布砂工艺要求温度。连续生产时管模的温度是利用浇注过程中的余热)，当树脂砂层固化后，将模子吊入离心浇注工位。
离心浇注工位
将球化合格的铁水，倒入离心机的定量包中，经过流槽注入高速旋转的管模内，在浇注过程中对铁水有二次孕育处理。浇注前，在承口端需要先将承口芯装好。
缓冷工位
浇注完成的管子，连同管模一起吊入缓冷工位旋转冷却，使管温降下来。
拔管清扫工位
将冷却下来的管子连同管模，吊入拔管清扫工位，将管子从管模中拔出，并将管模中剩下来的残余树脂砂，通过旋转并可往复移动的铁刷将残留的树脂砂刷掉，再用压缩空气将管模吹净。将清理干净得管模，再吊入布砂工位进行布砂，再依次反复循环进行生产。
喷丸清理
管子退火后，仍有一些砂和氧化物沾附在管子上，通过喷丸室将管子的外表面附砂喷掉，进入下一道工序。
热模树脂砂（或涂料）衬离心铸造工艺，在熔炼、球化、热处理、喷锌、清理、水压试验、衬水泥、养生、涂敷及包装等工序与水冷金属型法是相同的。现将不同处加以概述：
布砂工位
首先将管模敷上一层树脂砂(每次开始浇注的第一支管子的冷模需要加热，使管模温度达到布砂工艺要求温度。连续生产时管模的温度是利用浇注过程中的余热)，当树脂砂层固化后，将模子吊入离心浇注工位。
离心浇注工位
将球化合格的铁水，倒入离心机的定量包中，经过流槽注入高速旋转的管模内，在浇注过程中对铁水有二次孕育处理。浇注前，在承口端需要先将承口芯装好。
缓冷工位
浇注完成的管子，连同管模一起吊入缓冷工位旋转冷却，使管温降下来。
拔管清扫工位
将冷却下来的管子连同管模，吊入拔管清扫工位，将管子从管模中拔出，并将管模中剩下来的残余树脂砂，通过旋转并可往复移动的铁刷将残留的树脂砂刷掉，再用压缩空气将管模吹净。将清理干净得管模，再吊入布砂工位进行布砂，再依次反复循环进行生产。
喷丸清理
管子退火后，仍有一些砂和氧化物沾附在管子上，通过喷丸室将管子的外表面附砂喷掉，进入下一道工序。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条