1) Microcomposite
微相复合物
1.
Microcomposites of a rigid rod-like poly (p-hydroxy benzoic add ) (PHB) anda poly (butylene terephthalate) -- poly (tetramethylene glycol ) multiblock copolymer (PBT-- PTMG) were synthesize by in-- situ direct polycondensation.
通过原位直接缩聚反应，制备了刚性棒状聚对羟基苯甲酸酯（ＰＨＢ）和聚对苯二甲酸丁二醇酯－聚四亚甲基醚多嵌段共聚物（ＰＢＴ－ＰＴＭＧ）的微相复合物。
2) microfacies
微相
1.
Control of high resolution sequence stratigraphy on microfacies and reservoirs:A case from the upper Ma 5 member in Tong 5 wellblock,Jingbian Gas Field;
高分辨率层序地层对微相和储层的控制作用——以靖边气田统5井区马五段上部为例
2.
Study on Microfacies Distribution of the Typical Delta Plain Facies Sandbody of Keshang Formation,Wuyi Area,Karamayi Oilfield;
克拉玛依油田五_1区克上组砂体微相纵横向分布特征研究
3.
The division to microfacies in middle-fan of subaqueous fan in continental basin: a case study from Liangjialou subaqueous fan in Shinan area of the Dongying sag;
陆相盆地水下扇扇中亚相的微相细分——以东营凹陷史南地区沙二~9梁家楼水下扇为例
3) sedimentary microfacies
沉积微相
1.
Sedimentary Microfacies of the Chang 6 Oil-bearing Formation in Nanzhuang District,Ordos Basin;
鄂尔多斯盆地南庄地区长6油层组沉积微相研究
2.
Research on sedimentary microfacies of the epicontinental sea platform of Jia 2 Member in Moxi Gas Field;
磨溪气田嘉二段陆表海型台地内沉积微相研究
3.
Quantitative discrimination of sedimentary microfacies by use of log data——Taking the Triassic Yanchang Formation in Jiyuan-Baibao region of Ordos Basin for example;
应用测井资料定量识别沉积微相——以鄂尔多斯盆地姬塬-白豹地区三叠系延长组为例
4) Microphase separation
微相分离
1.
According to FT-IR testing,microphase separation of samples prepared exhibits graded changing trend.
FT-IR测试表明,沿高温到低温的方向,弹性体的微相分离程度呈梯度增加。
2.
A simulated annealing method is used to study the microphase separation and crystallization in cylinder-forming semicrystalline diblock copolymers.
考察微相分离作用和结晶作用的相对强度对柱状组成的两嵌段共聚物平衡形态的影响。
3.
FTIR technique was used to characterize the microphase separation of the samples.
在试样内部从高温到低温端微相分离程度逐渐降低。
5) microfacies
沉积微相
1.
A study of depositional microfacies and method of reservoir prediction by integrating well log and seismic information in dense well pattern——taking Xing 56 block,Xingshugang oil field,Daqing as an example;
密井网区井震结合进行沉积微相研究及储层预测方法探讨——以大庆杏树岗油田杏56区为例
2.
Application of microfacies judge technique of grey system based on wavelet analysis in Zhuang 9 Block;
基于小波变换的灰色沉积微相评判技术——以庄9井区为例
3.
Sedimentary characteristics and microfacies of fluvial deposits of mordern Nen River at Damagang area;
现代嫩江大马岗段河流沉积微相划分及其特征
6) micro-phase separation
微相分离
1.
Computer simulation of micro-phase separation in poly-siloxane block copolymer;
聚硅氧烷嵌段共聚物中微相分离的计算机模拟
2.
The atomic force microscope(AFM) analysis was applied to investigate the soft/hard segment micro-phase separation i.
以聚酯多元醇、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1,4-丁二醇为原料制备了一系列聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(TPU),对硬段含量、软段种类和软段的分子量等分子结构参数对其力学性能和阻尼性能的影响进行了研究,探索影响规律性,采用原子力显微镜对其软/硬段微相分离结构进行了研究。
3.
The structure of organic aerogels was originated from a micro-phase separation during sol-gel polymerization.
有机气凝胶结构源于溶胶-凝胶聚合中的微相分离过程,相分离经历了从成核—生长—亚稳分解的过渡,在成核—生长区停留时间的长短决定了气凝胶的骨架结构和孔结构。
参考词条
补充资料：化学气相沉积碳化硅纤维增强金属间化合物复合材料CVD
分子式：
CAS号：
性质：碳化硅连续纤维增强金属间化合物基体的金属基复合材料。碳化硅纤维一般选用SCS-6，其体积含量一般约40％左右。金属间化合物基体主要是各种铝化物，有代表性的金属间化合物基体如钛铝化合物牛的Ti3Al基合金，复合材料如SCS-6/Ti-24Al-11Nb。此类复合材料的制备工艺主要有真空热压、热等静压、超塑成型/扩散结合和电子束气相沉积等。碳化硅连续纤维增强金属间化合物基复合材料比铝基和钛基复合材料有更高的使用温度，可达700℃以上，同时兼有很好的比强度和比模量，其室温断裂韧性可达110～150MPa·m1/2。此类复合材料主要用于航空航天飞行器中的主承力构件。(1)铝基复合材料。一种连续纤维增强金属基复合材料，具有很高的比强度和比刚度。一般含纤维45％～50％(vol)，单向增强时纵向拉伸强度约为1250～1600MPa，模量210～240GPa，密度依碳芯纤维与钨芯纤维不同，分别为2.85与3.05g/cm3。通常用热压扩散结合或液态渗透工艺制造。为避免与基体的有害反应，纤维表面涂有一层不同结构的富碳涂层。采用热压工艺时基体一般用纯铝或LD2铝合金，铸造工艺多用铝硅系铸造合金。(2)钛基复合材料。以CVD碳化硅连续纤维增强钛合金基体的金属基复合材料。碳化硅纤维一般选用SCS-6，其体积含量一般约40％左右。钛合金基体可以选用。钛合金(如Ti-5Al-2.5Sn)、α+β钛合金(如Ti-6Al-4V)、近β钛合金(如:Ti-10V-2Fe-3Al)和β钛合金(如:Ti—15V-3Cr-3Sn-3Al)。此类复合材料的制备工艺主要有真空热压、热等静压和超塑成型/扩散结合等方法。碳化硅连续纤维增强钛基复合材料比铝基复合材料有更高的使用温度，可达600℃以上，并具有优异的抗腐蚀性能和力学性能，例如：以SCS-6纤维增强Ti-6Al-4V合金基体的钛基复合材料的室温拉伸强度可达1690MPa，拉伸模量可达240GPa。此类复合材料的主要应用领域是航空航天飞行器中的主承力构件。
CAS号：
性质：碳化硅连续纤维增强金属间化合物基体的金属基复合材料。碳化硅纤维一般选用SCS-6，其体积含量一般约40％左右。金属间化合物基体主要是各种铝化物，有代表性的金属间化合物基体如钛铝化合物牛的Ti3Al基合金，复合材料如SCS-6/Ti-24Al-11Nb。此类复合材料的制备工艺主要有真空热压、热等静压、超塑成型/扩散结合和电子束气相沉积等。碳化硅连续纤维增强金属间化合物基复合材料比铝基和钛基复合材料有更高的使用温度，可达700℃以上，同时兼有很好的比强度和比模量，其室温断裂韧性可达110～150MPa·m1/2。此类复合材料主要用于航空航天飞行器中的主承力构件。(1)铝基复合材料。一种连续纤维增强金属基复合材料，具有很高的比强度和比刚度。一般含纤维45％～50％(vol)，单向增强时纵向拉伸强度约为1250～1600MPa，模量210～240GPa，密度依碳芯纤维与钨芯纤维不同，分别为2.85与3.05g/cm3。通常用热压扩散结合或液态渗透工艺制造。为避免与基体的有害反应，纤维表面涂有一层不同结构的富碳涂层。采用热压工艺时基体一般用纯铝或LD2铝合金，铸造工艺多用铝硅系铸造合金。(2)钛基复合材料。以CVD碳化硅连续纤维增强钛合金基体的金属基复合材料。碳化硅纤维一般选用SCS-6，其体积含量一般约40％左右。钛合金基体可以选用。钛合金(如Ti-5Al-2.5Sn)、α+β钛合金(如Ti-6Al-4V)、近β钛合金(如:Ti-10V-2Fe-3Al)和β钛合金(如:Ti—15V-3Cr-3Sn-3Al)。此类复合材料的制备工艺主要有真空热压、热等静压和超塑成型/扩散结合等方法。碳化硅连续纤维增强钛基复合材料比铝基复合材料有更高的使用温度，可达600℃以上，并具有优异的抗腐蚀性能和力学性能，例如：以SCS-6纤维增强Ti-6Al-4V合金基体的钛基复合材料的室温拉伸强度可达1690MPa，拉伸模量可达240GPa。此类复合材料的主要应用领域是航空航天飞行器中的主承力构件。
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