1) fracture defect
断口缺陷
2) sharp fracture defect
尖状断口缺陷
1.
The study on sharp fracture defect of SWRH82B hard wire rod in use is carried out to analyze the surface and charactes of sharp fractures in order to find out their reasons and to produce some measures to eliminate the defects.
针对用户使用当中存在的SWRH82B硬线尖状断口缺陷进行了专题研究,分析尖状断口形貌及特征,找出尖状断口产生的原因 ,提出消除该缺陷的措施与办
3) Abnormal defect of tensile fracture
拉力断口异常缺陷
1.
Abnormal defect of tensile fracture existed in the medium thick plate is a popular phenomena in the domestic and international medium thick plate.
本文通过拉力试样断口异常缺陷理化分析及形貌特征的研究，弄清了该缺陷产生的机理，提出了改进工艺的措施，划分出五类不同形貌的断口，并验证了平台断口、开裂断口和贯穿断口是危害性能(主要是延伸率)最致命的缺陷，从而制订出了拉力断口异常缺陷形貌描述图谱及质量等级判定标准，解决了过去对此类缺陷无标准可执行的历史。
4) Fault diagnosis
缺陷诊断
1.
Based on results of moldflow simulatio n, default diagnosis of weld lines is developed and solution is given.
利用知识表达方法对熔接线缺陷诊断的经验进行了阐述。
2.
The fault diagnosis method and the relevant solution and prevention measures were put forward.
详细介绍了近年出现的江苏电网3台(相)500kV变压器油中气体色谱分析异常,并由此发现设备缺陷的情况,分析了缺陷产生的原因,并提出了缺陷诊断方法以及消缺、防范措施。
5) defect diagnosis
缺陷诊断
1.
In this paper, a new method of time reversal for defect diagnosis of concealed structure has been proposed based on the detecting technique of structure acoustic wave and the theory of time reversal.
本文基于结构声波检测技术及走时反演理论，提出了一种用于隐蔽结构缺陷诊断的走时反演分析方法，建立了联合高差异步测试的波速结构走时反演递推公式。
2.
Defect is one of the important factors resulting in bearing fault, so it is significant to study the technology of defect diagnosis for rolling bearing.
滚动轴承是否存在缺陷及缺陷的严重程度是评价滚动轴承制造质量的一个重要的方面,而滚动轴承缺陷是导致滚动轴承在运行过程中产生故障的主要原因之一,因此对滚动轴承缺陷诊断技术进行研究就具有十分重要的意义。
3.
An expert system of defect diagnosis in directionally solidified superalloy is developed.
基于产生式规则的推理方式,建立了一个高温合金定向凝固叶片缺陷诊断专家系统,用于诊断缺陷类型、产生原因及防治措施,并通过应用实例证明了系统的准确性和先进性。
6) Identification of defects
缺陷判断
补充资料：合金钢缺陷断口
合金钢缺陷断口
fracture of alloy steel with metallurgical,deffect
helingang quex旧n duankou合金钢缺陷断D(fraeture of alloy Steel withmetallurgieal deffeet)含有冶金缺陷的合金钢断口。冶金缺陷可在断口上呈现出来，通过断口检验可以发现钢中冶金缺陷，判定钢材质量，检查出生产和加工工艺中可能存在的问题。合金钢主要缺陷断口有蔡状断口、石状断口、层状断口等。 蔡状断口合金结构钢和高速工具钢过热时出现脆性穿晶断口。用肉眼观察，当改变入射光倾角时，可看到断口上呈现出许多具有弱金属光泽的粗大颗粒平面，类似禁晶，故名。 蔡状断口的微观形貌是解理或准解理的。即各断裂小平面上存在着精细的河流状花样、舌状花样、撕裂痕等。肉眼看到的粗大颗粒由众多高低不同的同位向断裂小平面构成。在高速工具钢的蔡状断口上还可观察到有碳化物和韧窝存在。 蔡状断口的特征是晶粒粗大，说明了钢的质量欠佳。蔡状断口的出现，表明钢已过热，致使奥氏体晶粒粗化。用具有蔡状断口的高速工具钢制成工具，常在达到允许的磨损限度前发生断裂。具有蔡状断口的合金结构钢的冲击韧性降低，是由于奥氏体晶粒粗化后，钢的韧性一脆性转化温度升高。钢在室温进行冲击时得到脆性穿晶断口和低的冲击值。 具有蔡状断口钢呈现在断口上的奥氏体晶粒比在显微镜下所测定的奥氏体晶粒大得多。 蔡状断口的产生与钢中晶内织构的形成有关。在过冷奥氏体转变为马氏体或贝氏体的场合下，新、旧相之间有严格的位向关系。在再次加热过程中，新形成的奥氏体同旧相a之间也要满足取向对应关系，因此，在第2次加热时，在原粗大奥氏体晶粒范围内形成了有择优取向的若干亚晶。冷却后，奥氏体再次转变为与旧相奥氏体有一定位向关系的马氏体或贝氏体。由于在冷却和加热相变时存在新、旧相之间的位向关系，这就使经再次加热淬火后在原粗大奥氏体范围内组织的位向不是任意的，而是具有特定的位向，这些位向与原粗大奥氏体的位向有继承关系。在这种情况下，原始的粗大奥氏体晶粒得以在脆性穿晶断口上反映出来，而在显微镜下所看到的奥氏体晶粒可以是在二次加热时所形成的具有较小晶粒直径的亚晶。 在任何一种结构钢中都能形成蔡状断口。这是钢在125。一135oC或更高温度加热后奥氏体晶粒长大导致的后果。热加工时，加热温度过高，或者形变终止温度过高，或者形变程度太小(接近临界形变程度)，均容易引起蔡状断口。 蔡状断口常在高速工具钢中出现。这同高速工具钢的淬火温度很高有关。高速工具钢出现蔡状断口原因有二:(l)热加工时形变终止温度太高(1050~1100℃)，而且形变终止前所积累的冷变形程度太小。
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参考词条