1) Massive ore ratio
块矿率
2) Bulk yield
矿石大块率
3) lump ore
块矿
1.
A study of the metallurgical properties of lump ores for iron-making at SISG;
韶钢炼铁块矿的冶金性能实验与研究
2.
The necessity of rebuilding the existing large breaking system and improving the output ratio of high quality lump ore and the concrete rebuilding scheme as well as the feasibility are expounded.
论述了天铁石灰石矿生产现状,对改造现有大破碎生产系统,提高优质块矿产出率的必要性以及具体改造方案与可行性进行了探讨。
3.
Wheel staker-reclaimer is used to grip lump ore bucket after fine ore,The paper points out that it is difficult for unformatted bucket wheel staker-reclaimer to grip lump ore and puts forward the concept of formatted bucket wheel staker-reclaimer and studies on its efficency.
继粉料之后,块矿开始成为斗轮堆取料机的作业对象。
4) ore block
矿块
1.
Practice of ore block preliminary mining design used as exploration gradation change;
矿块采准工程兼探矿变级在白云金矿的实践
2.
As for the technical process and the ore block's constructional prameter,there are some similarities between the first half part of the leaching mining on the spot and the traditional mining.
考虑到就地溶浸采矿法的前半部分工艺过程和矿块结构参数与传统的采矿方法 (如留矿采矿法 )有相似之处 ,同时考虑到从事这个采矿方法研究、设计和生产的不少技术人员比较熟悉传统采矿法 ,本文运用两类方法对比 ,讨论就地溶浸采矿法的优点及矿块结构参数的影响因素、确定原则及传统方法的不同点 ,同时重点阐述了这个新采矿法的三个结构参数特点即矿块的封闭性、淋浸系统的覆盖性及集液系统的完整
3.
As for the technical process and ore block's constructional parameter,there are some similarities between the first half part of the stope leaching mining and the traditional mining.
考虑到就地溶浸开采法的前半部分的工艺过程和矿块结构参数与传统的采矿方法 (如留矿采矿法 )有相似之处 ,同时考虑到从事这个采矿方法研究、设计和生产的不少技术人员比较熟悉传统采矿法 ,运用两类方法对比 ,讨论就地溶浸开采法的优点及矿块结构参数的影响因素、确定原则及与传统方法的不同点 ,同时重点阐述了这个新采矿法的 3个结构参数特点 ,即矿块的封闭性、淋浸系统的覆盖性及集液系统的完整性。
5) iron ore
块矿
1.
Through grasp at sieving to reduce the ton of iron returning to ore amounts and improve the iron ore ration and improve to make use of the small coke ratio etc.
莱钢2号1000m~3高炉针对目前原燃料条件,通过狠抓筛分降低吨铁返矿量、提高块矿配比、合理利用小块焦等措施,提高原燃料利用率,降低生铁成本。
2.
In order to make rational use of iron ore resources and achieve a perfect tech-economical results of iron-making, the sinter, pellets and lump ore should be used in proper proportions.
为了合理利用铁矿石资源,并且获得最佳的炼铁技术经济效益,必须将烧结矿、球团矿和天然块矿搭配使用。
6) iron ore lump
铁矿块矿
补充资料：返矿率和返矿平衡
返矿率和返矿平衡
return fines and it's balance
生产率上升;但当返矿率达到一定值时，继续增加返矿 率则烧结生产率下降。所以对烧结矿生产来说，有一个 最佳返矿率，它可以使生产率达到最高点。(图1)他的fankuangIO he fankuang pingheng研究还表明:当料层高度(H)一定时，烧结矿的机械强返矿率和返矿平衡(return fines andlt，s度随着燃料比(占矿石量的百分数)及返矿率(占混合balance)铁矿石烧结后因强度较差和未完全烧要…叫水的高湿度的细精矿等返矿率一般较高，可达40%一返矿率/o/o50%。混合料的混合和制粒不好、烧结机的布料不均、图1烧结生产率与返矿率及燃料比的关系烧结点火热量不足、烧结终点控制不好或未能烧透以及烧结矿卸出后的多次破碎及筛分等都会增加返矿料量的百分数)的增加而增加，但当返矿平衡时，返矿率。此外，当烧结制度(如料层高度、点火温度、燃料用率增加，配入混合料的矿石及燃料量必然减少，因而烧量、抽风负压等)与原料性质不相适应，或烧结作业失结矿的机械强度也随之下降。(图2)导致烧结生产过常未能及时调整时，返矿率也会升高。返矿中如含有大程不稳定的另一原因，是进入烧结混合料中的热返矿量未经烧结的烧结混合料，则返矿细粉多、含碳高、质量的波动引起烧结混合料中水、碳的波动，因而导致烧量差，对烧结过程有不利的影响。质量良好的返矿多数结矿的产量及质量的波动。采用热冲击秤或将热返矿是已烧结成矿但机械强度较差的粒状物料，其粒度一经冷却后送入配料室参加配料，可以解决此项问题。般应在smm以下。返矿平衡烧结生产过程得以进行的必要条件。 返矿对烧结过程的影响质量良好的返矿可改善烧结机投产后，需要经过较长时间才能达到返矿平衡混合料的粒度组成，提高料层的透气性，特别是在细精(B二1)。如果返矿槽的料位增加，即B>l时，则可增矿烧结时，返矿有利于细精矿制粒，从而提高细精矿的加混合料中的燃料量以获得强度较大的烧结矿，促进烧结生产率。质量好的返矿在烧结过程中易形成液相平衡;如果返矿槽料位下降，使槽内存料有被用尽的危可增加烧结过程的液相量，从而提高了烧结矿的机械险时，要降低配加的燃料量，使返矿量增加。如果较长强度。对于脉石难熔的难烧矿粉，返矿的作用更加显时间内未能达到返矿平衡，表明烧结过程的目标参数著。德国卡佩尔(F、caPPel)的研究表明:在燃料配比与操作参数之间的关系不相适应，则应调整操作参数。(占矿石量)一定、烧结矿的机械处理流程一定、且保持同理，在烧结杯试验中也必须遵循这个原则加果没有返矿平衡的条件下，提高返矿率(占混合料量)，则烧结返矿平衡，很容易导致错误的结论。图3及图4示出返芝100厂，广一厂汽几汀茜二厂一下一下一犷门一 协90岁月，端乍脚碑共，卜叮号‘一斗，一书一+一州一川 姗一犷护了乳澎尹竺_。I卜义叼飞’.1’}}}】! 瑕n力.4岁尸，·。
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参考词条