1) induction heating ladle furnace
感应加热钢包炉
1.
Technological Analysis of Induction Heating Ladle Furnace;
感应加热钢包炉技术性能的分析
2.
In this paper,the principles,structure character-istics,and heating capability of induction heating ladle furnace are investigated.
针对感应加热钢包炉的基本原理，结构特点、电热性能等进行了探讨和分析。
2) induction ladle furnace
感应钢包炉
1.
The ladle shell structure and the electromagnetic field distribution in melten steel for induction ladle furnace are studied and optimized through the numerical simulation of alternating magnetic field.
通过交变磁场数值模拟，对感应钢包炉的包壳结构和钢水精炼中电磁场分布进行研究与优化。
2.
The characteristics of electromagnetic field design and shell structure of induction ladle furnace (ILF) are investigated by using numerical simulation of the electromagnetic field with finite element method.
通过电磁场数值计算对感应钢包炉的电磁场设计和包壳结构进行研究，结果表明，感应钢包炉内磁轭的安装量应在Ｒ／Ｒ１＝０。
3.
The equivalent circuit and the mathematical model of mag-netic field for induction ladle furnace were presented.
提出了感应钢包炉的等效电路以及感应钢包炉的漏磁场、空载磁场和负载磁场的数学模型，利用有限元法作了计算，进而给出了等效电路参数及工作特性的算法。
3) induction heating furnace
感应加热炉
1.
The paper introduced the process of applying 10MW induction heating furnace to compensate temperature of welded tube before reducing mill,which is controlled by a micro-processor Compared with oil-heated,gas-heated and coke-fired furnaces,the heating furnace occupies a small area and operates agility.
介绍了英国钢铁公司科比厂在焊接钢管减径前 ,采用一台由微处理器控制的 10MW感应加热炉进行温度补偿。
4) line frequency induction furnace
工频感应加热炉
5) multi-melting chamber induction heating
多炉膛感应加热
6) magnetic-influence heating stove
电磁感应加热炉
1.
The control of magnetic-influence heating stove in revolving steel-pipe welding line’s heat treatment is discussed.
针对用于钻杆生产热处理的电磁感应加热炉,改造了原来的通断控制,考虑到生产过程中严格限制温度的超调量,采用限定范围的PI控制方法实现温度控制,将控温精度从原来的±30℃提高到±1℃,同时限制了温度的超调,提高了加热效率。
补充资料：工业炉:感应炉
感应炉
利用电磁感应原理熔化金属的工业炉。感应炉採用的交流电源有工频 (50或60赫)﹑中频(60～10000赫)和高频(高於10000赫)3种。感应炉的主要部件有感应器﹑炉体﹑电源﹑电容和控制系统等。
简史 1899年瑞典研製出第一台有芯感应炉。20世纪初﹐德国﹑瑞典﹑义大利开始试製中频电炉﹐1927年出现了中频感应炉。从此感应炉的数量和容量开始增加。无芯工频感应炉出现较晚﹐但在第二次世界大战后得到迅速发展。1966年瑞士研製出可控硅中频感应炉。这种炉子的电效率高﹐容易实现自动控制。
特点 在感应炉中的交变磁场作用下﹐金属内部產生涡流而发热熔化。在这种磁场的搅拌作用下﹐炉中的液态金属的成分和温度均较均匀﹐熔炼温度可达1650℃。感应炉除能在大气中熔炼外﹐还能在真空和氬﹑氦等保护气氛中熔炼﹐以满足特殊质量的要求。感应炉在溶炼软磁合金﹑高阻合金﹑铂族合金﹑耐热﹑耐蚀﹑耐磨合金以及纯金属方面具有突出的优点。
类别和应用 感应炉通常分为有芯感应炉和无芯感应炉两类。有芯感应炉有铁芯穿过感应器﹐如同一个带铁芯的变压器﹐用工频电源供电。有芯感应炉主要用於各种铸铁﹑黄铜﹑青铜﹑锌等金属的连续熔炼和保温﹐电效率达90％以上﹐能利用废炉料﹐溶炼成本低﹐最大炉容达270吨。
利用电磁感应原理熔化金属的工业炉。感应炉採用的交流电源有工频 (50或60赫)﹑中频(60～10000赫)和高频(高於10000赫)3种。感应炉的主要部件有感应器﹑炉体﹑电源﹑电容和控制系统等。
简史 1899年瑞典研製出第一台有芯感应炉。20世纪初﹐德国﹑瑞典﹑义大利开始试製中频电炉﹐1927年出现了中频感应炉。从此感应炉的数量和容量开始增加。无芯工频感应炉出现较晚﹐但在第二次世界大战后得到迅速发展。1966年瑞士研製出可控硅中频感应炉。这种炉子的电效率高﹐容易实现自动控制。
特点 在感应炉中的交变磁场作用下﹐金属内部產生涡流而发热熔化。在这种磁场的搅拌作用下﹐炉中的液态金属的成分和温度均较均匀﹐熔炼温度可达1650℃。感应炉除能在大气中熔炼外﹐还能在真空和氬﹑氦等保护气氛中熔炼﹐以满足特殊质量的要求。感应炉在溶炼软磁合金﹑高阻合金﹑铂族合金﹑耐热﹑耐蚀﹑耐磨合金以及纯金属方面具有突出的优点。
类别和应用 感应炉通常分为有芯感应炉和无芯感应炉两类。有芯感应炉有铁芯穿过感应器﹐如同一个带铁芯的变压器﹐用工频电源供电。有芯感应炉主要用於各种铸铁﹑黄铜﹑青铜﹑锌等金属的连续熔炼和保温﹐电效率达90％以上﹐能利用废炉料﹐溶炼成本低﹐最大炉容达270吨。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条