1) Hypoeuleclic Cast Alloy
亚共晶铸造合金
2) Hypoeutectic Cast Al-Si Alloys
铸造亚共晶铝硅合金
1.
Greenization Planning on the Hypoeutectic Cast Al-Si Alloys;
铸造亚共晶铝硅合金绿色化规划探讨
3) Cast Hypereutectic Aluminum Alloy
铸造过共晶铝合金
4) hypoeutectic alloy
亚共晶合金
1.
6%Si hypoeutectic alloy was investigated, and the number of particles in the unit area was quantificationally surveyed by using image analysis system.
6%Si亚共晶合金非枝晶组织形成的影响,并利用图像分析仪对试样单位面积上的颗粒数进行了定量的测量。
5) Hypoeutectic Al-Si alloy
亚共晶Al-Si合金
1.
With the thermal analysis the paper researches the solidification process of the hypoeutectic Al-Si alloy.
用热分析技术分析亚共晶Al-Si合金的凝固过程,发现样杯模数、样杯结构是影响其凝固过程特征的主要因素。
2.
Based on detail reviews of the progress of hypoeutectic Al-Si alloys, the present study investigated some hypoeutectic Al-Si alloys with moderate mechanical strength for non-heavy-stressed components .
亚共晶Al-Si合金具有比重小、比强度高、铸造性能和机械加工性能好、耐腐蚀、容易回收利用、有利于节能、减轻制动、环境友好等等优点,已成为机车车辆最有前途的轻合金材料之一,具有巨大的发展潜力。
3.
However,a new process that can perform a hypoeutectic Al-Si alloy with part of primary silicon phase is presented.
本文提出了一种在亚共晶Al-Si合金中形成部分初生硅相的方法。
6) hypoeutectic Al-Fe
亚共晶Al-Fe合金
补充资料：定向共晶铸造高温合金
定向共晶铸造高温合金
directionally solidified eutectic superalloy
dingxiang gong]Ingz卜u:00 gaowen卜eJ一n化妮、碳化铬、钥以及Ni3Nb金属间化合物等。其使用定向共晶铸造高温合金(d irectionally sohdi一温度比其他高温合金提高40一110℃，其中碳化妮或fied eutectic suPeranoy)在定向凝固下，纤维碳化钮强化的镍基定向共晶合金具有较好的综合性或层状强化相与基体同时从合金熔体中生长并在凝固能。美国通用电气公司已将牌号为NITac14B的该类后成行规则排列的铸造高温合金。由于强化相与基体合金制成空心一级涡轮叶片并装机试车成功。该类合相是在同一母体中同时形成的，故又称为原生复合材金主要问题是生产效率低，定向凝固速率为、。.6cm/料。h;另外，像所有复合材料一样，强化相与基体相的热膨 定向共晶铸造高温合金是作为使用温度更高的航胀系数匹配以及高温下的相互扩散溶解和化学作用仍空燃气涡轮叶片材料，于20世纪60年代末开发的。基存在一定问题。体相是镍基或钻基合金固溶体，强化相则有碳化担、碳几种典型的定向共晶铸造高温合金成分见表。 几种典型的定向共晶铸造高温合金成分洲一粉阵 性能定向共晶铸造高温合金的强度。。与组织常有下列关系:氏一61+k几一’/2，式中。与k为常数，与合金系有关;又为强化相的间距。合金的强度有取向性，应力方向愈偏离强化相的排列方向，强度愈低，横向强度最低，一般横向强度只有纵向强度的30%一50%。 定向共晶铸造高温合金的蠕变持久性能有下列关系沂一A(。/E)”exp(一Q/RT)，式中云为稳态蠕变速率;A为常数;。为所用应力;E为杨氏弹性模量;Q为蠕变激活能;R为气体常数;T为绝对温度。通常n>10，Q七ZQsD(QsD为基体相的自扩散激活能)。 定向共晶铸造高温合金的高周疲劳性能与强度的关系:内Ts/△。一。.4~。.8，式中auTS为强度极限;△。为疲劳极限。 凝固条件定向共晶铸造高温合金在凝固时必须满足下列条件:(1)熔体的热量释放沿一定的方向进行。(2)凝固界面前沿保持一定的正温度梯度。(3)两相协调生核长大，即:G/R妻△T/D，式中G为固液相界面上的温度梯度;R为凝固速率;△T为凝固温度区域;D为扩散系数。 决定合金组织、力学和物理性能的关键因素是凝固参数G和R，凝固参数R与定向共晶铸造高温合金的组织有下列关系:尸R一常数。
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参考词条