1) semi-precision forging die
半精锻模
1.
The failure analysis of the gear-blank semi-precision forging die was made in this paper It is shownthat the main failure mechanism is thermal fatigue By reasonable selection of the die material, the service life of the die is prolonged by 500
对齿轮还半精锻模进行了失效分析，查明其主要失效机理是热疲劳。
2) semi precision forging
半精锻
1.
Presents the study on a semi precision forging process suitable for dual gear, by which, the machining tolerance of a single side achievable on the contour of the gear is 0.
提出了适于双联齿轮的半精锻工艺 ,齿面的最小单边加工余量为 0 。
3) precision die forging
精密模锻
1.
Study on Optimization of Precision Die Forging Process of Automobile Crankshaft;
汽车曲轴精密模锻成形工艺优化研究
4) precision forging die
精锻模具
1.
UGII-based vane precision forging die design;
基于UGII的叶片精锻模具设计
5) precision forging
精密模锻
1.
Study of precision forging technology for high silicon Aluminum alloy;
高硅铝合金精密模锻技术的研究
6) precision forging die
精锻模
1.
High speed manufacturing process of precision forging die and UG NC programming;
精锻模具高速加工工艺及UG的数控编程
2.
On the basis of the design of precision forging die for spur gear, the basic way and general approach of die design using SolidWorks software was introduced,the working process and character of the die were analyzed.
结合直齿圆柱齿轮精锻模的设计,介绍了利用SolidWorks软件完成模具设计的基本方法和一般步骤,并对所设计的直齿圆柱齿轮精锻模工作过程和特点进行了分析。
3.
The article introduces mainly the influnce of the material, the heat treatment, machining technology and others on precision forging die lifespan.
着重介绍了材料、热处理工艺和机加工工艺等有关因素对精锻模具寿命的影响。
补充资料：锻模
锻模
forging dies
dU0nmU锻模(forging dies)模极时用来使坯料按规定的形状和尺寸变形成为锻件的模具。锻模一般由上下两个模块组成。模块上制有模槽，模槽的多少和形状由锻造工步决定。锻模有整体模和镶块模两种，整体模还有单模槽和多模槽之分。因模锻用设备的不同，锻模又可分为锤用模、螺旋压力机用模、曲柄压力机用模、平锻机用模和液压机用模等。以锤用锻模较为复杂。根据生产批量的大小，锤用锻模在大批量生产时多用整体多槽模;锻件品种多变而批量又小时，多采用整体单槽模或镶块模。整体单槽模这种锻模一般只有一个终锻模槽，如图1所示。此种锻模设计简单，模块尺寸小，制造周里8霹霸3口比裂川 图1整体单槽模结构图 1一模槽;2一毛边槽;3一分模面，4一钳口; 5一燕尾;6一键槽;7一抬模孔;8一检验角;9一水口 漏蒸瘾慕谕口7 朽沃，刁一七卜护卜-卜洲尺阅喃气///切/10 9’比翌迩笠酬萍狱说烫虱28 56 3 2 14 13 14 图2整体多槽模 1一终锻模槽;2一预锻模槽;3一制坯模槽沮一切断模槽; 5一毛边榕;6一毛边桥;7一上模块;8一下模块;9一分模面; 1。一锁扣;n一燕尾;12一键棺;13一钳口;14一水口;15一基准面期短，成本低，操作简单。缺点是在大批量生产中受原材料利用率，生产效率低等综合因素的限制，适应性较差。单槽模一般多用原始棒料，在终锻模措内锻造圆形件或各处断面变化不大的杆件等简单形状的锻件。 整体多槽模此模不仅设有终锻模槽、预锻模糟，而且还设有制坯模楷等多个模槽，如图2所示。它具有生产效率高、锻件质量好等优点，适用于形状复杂、生产批量大的锻件生产，被锻件生产厂家广泛采用。 镶块模把容易磨损的终锻模槽或其中一部分用优质模具钢制成镶块，用楔铁或热套方法安装在普通钢材制成的模块上(图3)。用楔铁或热套紧固的模子可靠性较差，对锻件尺寸稳定有一定的影响;因此，大批量生产复杂锻件时，仍希望采用整体结构的锻模。瞥2嘲 ab 图3镶块模示意图 a一楔铁紧固的镶块;卜一热套紧固的镶块 1一楔铁;2一镶块
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参考词条