反应性挤出加工技术,reactivity extrusion technology,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典

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1) reactivity extrusion technology 点击朗读

反应性挤出加工技术

2) reactive extrusion processing 点击朗读

反应性挤出加工

3) reactive extrusion technology 点击朗读

反应挤出技术

In this paper, mainly characteristics, types of chemical reactions, engineering fundamentals of reactive extrusion technology and the applications in preparation of polymers were reviewed with 23 references.

介绍了反应挤出技术的主要特征，反应类型、工程基础及在制备高聚物中的应用情况，展望了反应挤出技术的发展趋势。

4) Reactive extension 点击朗读

挤出反应加工

5) reactive extrusion 点击朗读

反应性挤出

Several grafing methods such as solution grafting, smelting grafting and reactive extrusion were applied to graft the calixarene derivatives onto polystyrene and the products were characterized by IR.

用差示扫描量热法(DSC)分析了杯芳烃衍生物与聚苯乙烯在引发剂作用下的静态熔融接枝反应,在此基础上,分别利用溶液接枝、密炼接枝和反应性挤出等手段将杯芳烃衍生物与聚苯乙烯进行接枝反应。

The studies of reactive extrusion for grafting of polymers made both at home and abroad was briefly reviewed with 18 references , including reactive extrusion , process equipment and product characterization .

对反应性挤出接枝方法、反应机理、设备及产物表征作一概述。

It was successful that polar functionalized polypropylene (PP-CMAE) could be produced through reactive extrusion process of polypropylene (PP), coupling -maleic-ester (CMAE) and dicumyl peroxide (DCP) mkture.

在过氧化物的存在下,聚丙烯(PP)易于降解,因而进行反应性挤出接枝是很困难的。

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6) extrusion technology 点击朗读

挤出技术、挤出工艺

补充资料：加工中心上的镗孔加工的刀具技术

1. 绪言

　　所谓镗孔加工(Boring)就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正下孔的偏心、获得精确的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以，镗孔加工作为一种高精度加工法往往被使用在最后的工序上。例如，各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱体、箱盖的加工等。

　　和其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6这样的微米级的孔。随着加工中心(Machining center)的普及，现在的镗孔加工只需要进行编程、按扭操作等。正因为这样，就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。这里主要从工具技术的角度来分析加工中心的镗孔加工。

2. 加工中心的镗孔加工的特点

2.1工具转动

　　和车床加工不同，加工中心加工时由于工具转动，便不可能在加工中及时掌握刀尖的情况来调节进刀量等。也不可能象数控车床那样可以只调节数控按扭就可以改变加工直径。这便成了完全自动化加工的一个很大的障碍。也正因为加工中心不具有自动加工直径调节机能(附有U轴机能的除外)，就要求镗刀必须具有微调机构或自动补偿机能，特别是在精镗时根据公差要求有时必须在微米级调节。

　　另外，加工中心镗孔时由于切屑的流出方向在不断地改变，所以刀尖、工件的冷却以及切屑的排出都要比车床加工时难的多。特别是用纵型加工中心进行钢的盲孔粗镗加工时，至今这个问题还没得到完全解决。

2.2颤振(Chatter)

　　镗孔加工时最常出现的、也是最令人头疼问题是颤振。在加工中心上发生颤振的原因主要有以下几点

　　①工具系统的刚性(Rigidity)：包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。因为是悬臂加工(Stub Boring)所以特别是小孔、深孔及硬质工件的加工时，工具系统的刚性尤为重要。

　　②工具系统的动平衡(Balance)：相对于工具系统的转动轴心，工具自身如有一不平衡质量，在转动时因不平衡的离心力的作用而导致颤振的发生。特别是在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。

　　③工件自身或工件的固定刚性(Clamping Rigidity)：象一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足，或由于工件形状等原因无法使用合理的治具进行充分的固定。

　　④刀片的刀尖形状(Geometry of Edge)：刀片的前角、逃角、刀尖半径、断屑槽形状的不同所产生的切削抗力也不同。

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。

参考词条

反应性加工反应挤出机挤出反应法反应性双螺杆挤出机塑性加工技术

反应性挤出共混挤出技术技术挤出反应挤出挤出反应挤出加工

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	您的位置：首页 -> 词典 -> 反应性挤出加工技术 1) reactivity extrusion technology 反应性挤出加工技术 2) reactive extrusion processing 反应性挤出加工 3) reactive extrusion technology 反应挤出技术 1. In this paper, mainly characteristics, types of chemical reactions, engineering fundamentals of reactive extrusion technology and the applications in preparation of polymers were reviewed with 23 references. 介绍了反应挤出技术的主要特征，反应类型、工程基础及在制备高聚物中的应用情况，展望了反应挤出技术的发展趋势。 4) Reactive extension 挤出反应加工 5) reactive extrusion 反应性挤出 1. Several grafing methods such as solution grafting, smelting grafting and reactive extrusion were applied to graft the calixarene derivatives onto polystyrene and the products were characterized by IR. 用差示扫描量热法(DSC)分析了杯芳烃衍生物与聚苯乙烯在引发剂作用下的静态熔融接枝反应,在此基础上,分别利用溶液接枝、密炼接枝和反应性挤出等手段将杯芳烃衍生物与聚苯乙烯进行接枝反应。 2. The studies of reactive extrusion for grafting of polymers made both at home and abroad was briefly reviewed with 18 references , including reactive extrusion , process equipment and product characterization . 对反应性挤出接枝方法、反应机理、设备及产物表征作一概述。 3. It was successful that polar functionalized polypropylene (PP-CMAE) could be produced through reactive extrusion process of polypropylene (PP), coupling -maleic-ester (CMAE) and dicumyl peroxide (DCP) mkture. 在过氧化物的存在下,聚丙烯(PP)易于降解,因而进行反应性挤出接枝是很困难的。更多例句>> 6) extrusion technology 挤出技术、挤出工艺补充资料：加工中心上的镗孔加工的刀具技术 1. 绪言　　所谓镗孔加工(Boring)就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正下孔的偏心、获得精确的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以，镗孔加工作为一种高精度加工法往往被使用在最后的工序上。例如，各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱体、箱盖的加工等。　　和其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6这样的微米级的孔。随着加工中心(Machining center)的普及，现在的镗孔加工只需要进行编程、按扭操作等。正因为这样，就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。这里主要从工具技术的角度来分析加工中心的镗孔加工。 2. 加工中心的镗孔加工的特点 2.1工具转动　　和车床加工不同，加工中心加工时由于工具转动，便不可能在加工中及时掌握刀尖的情况来调节进刀量等。也不可能象数控车床那样可以只调节数控按扭就可以改变加工直径。这便成了完全自动化加工的一个很大的障碍。也正因为加工中心不具有自动加工直径调节机能(附有U轴机能的除外)，就要求镗刀必须具有微调机构或自动补偿机能，特别是在精镗时根据公差要求有时必须在微米级调节。　　另外，加工中心镗孔时由于切屑的流出方向在不断地改变，所以刀尖、工件的冷却以及切屑的排出都要比车床加工时难的多。特别是用纵型加工中心进行钢的盲孔粗镗加工时，至今这个问题还没得到完全解决。 2.2颤振(Chatter) 　　镗孔加工时最常出现的、也是最令人头疼问题是颤振。在加工中心上发生颤振的原因主要有以下几点　　①工具系统的刚性(Rigidity)：包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。因为是悬臂加工(Stub Boring)所以特别是小孔、深孔及硬质工件的加工时，工具系统的刚性尤为重要。　　②工具系统的动平衡(Balance)：相对于工具系统的转动轴心，工具自身如有一不平衡质量，在转动时因不平衡的离心力的作用而导致颤振的发生。特别是在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。　　③工件自身或工件的固定刚性(Clamping Rigidity)：象一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足，或由于工件形状等原因无法使用合理的治具进行充分的固定。　　④刀片的刀尖形状(Geometry of Edge)：刀片的前角、逃角、刀尖半径、断屑槽形状的不同所产生的切削抗力也不同。说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。参考词条反应性加工反应挤出机挤出反应法反应性双螺杆挤出机塑性加工技术

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