1)  steel-making process
钢生产流程
2)  steelmaking
炼钢生产
1.
This paper analyses the essence of steelmaking from the angles of control of mass behavior and con- trol of material flow as well as their mutual relationship to successively optimize the circulation of productive materi- al flow for converter steelmaking.
从物性控制和物流管制以及二者之间的相互关系的角度分析了炼钢生产的实质,并依次来优化转炉炼钢生产物流。
2.
Comprehensively summarizes some achievements obtained in currentsteelmaking production and its existing Problems in our country.
对我国目前炼钢生产所取得的成绩及仍然存在的一些问题进行了全面的概括和总结,明确了我国1998年炼钢连铸生产的目标任务，为推进炼钢生产优化提出了新的工作思路。
3)  IF steel producing
IF钢生产
4)  casting production
铸钢生产
5)  round-bar pass
圆钢生产
6)  steel rolling production
轧钢生产
1.
The development of steel rolling production technologies of Shandong Province during the ninth five year plan was reviewed.
回顾了“九五”期间山东省轧钢生产技术的发展进步 ,针对存在的问题和技术发展趋势 ,提出“十五”期间山东省轧钢生产技术的发展重点是 :提高装备水平和产品档次 ;采用新技术 ,降低生产成
2.
To etimate the effects of the treatment,the detailed tests have been taken on harmonic currents,voltage fluctution and flicker in steel rolling production line after the treatment.
大型钢厂(直流)轧钢生产线生产过程中产生的谐波和有功、无功功率的冲击所引起的供电母线电压波形畸变和幅值波动,从而影响钢厂正常生产和产品质量。
参考词条
补充资料：转炉洁净钢生产工艺流程
１ 转炉洁净钢生产工艺流程 

　　转炉采用“双联法”生产洁净钢，其工艺流程如图１所示。转炉双联工艺是指两座转炉：一座转炉作为铁水“三脱”预处理炉，另一座转炉作为脱碳升温炉。两座炉双联组织生产。  
      
　　采用“双联”工艺在宝钢一炼钢厂３００ｔ转炉上进行试验，成功地冶炼出总杂质含量：∑Ｐ＋Ｓ＋Ｔ.Ｏ＋Ｈ＋Ｎ≤１００×１０－６的超纯净钢。 

　　２ 转炉铁水“三脱”预处理工艺 

　　２.１ 严格控制铁水Ｓｉ含量 严格控制铁水Ｓｉ含量是转炉进行“三脱”预处理，保证脱磷冶金效果的技术关键。随着铁水Ｓｉ含量的增加，预处理炉的渣量增大，化渣困难，明显恶化脱磷效果。为保证转炉铁水预处理的脱磷效率≥９０％，应严格控制入炉前铁水Ｓｉ≤０.２５％。 

　　２.２ 合理控制炉渣碱度 制预处理转炉终渣碱度在２.４～２.８之间，可保证良好的脱磷效果。 

　　２.３ 增强底吹搅拌强度 脱磷反应以钢－渣界面反应为主，增强熔池搅拌强度可以促进渣钢反应，强化脱磷过程。与炼钢脱磷不同，铁水预处理脱磷受熔池反应的动力学条件影响较大。熔池搅拌强烈，渣钢反应具备良好的动力学条件，使炉渣ＦｅＯ降低，脱磷率升高。随渣中ＦｅＯ升高，脱磷率降低，说明冶炼熔池搅拌不足，脱磷反应不够充分，熔池中ＦｅＯ较多。为保证充分脱磷，预处理炉的终渣ＦｅＯ含量应控制在１０％～１５％之间。 
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。