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1)  elt density
熔体密度
1.
method for the determination of the melt density of PE.
研究了用试验法测定聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、普通聚苯乙烯(GPS)、ABS和乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)等树脂的熔体密度
2)  low-density polyethylene(LDPE) melt
低密度聚乙烯(LDPE)熔体
3)  melt temperature
熔体温度
1.
Prediction of Injection Pressure and Melt Temperature of Injection Molding by Radial Basis Function Network;
基于神经网络技术的注塑成型注射压力和熔体温度预测
2.
Effects of Melt Temperature on Solidified Structure of Sn-Sb Peritectic Alloy in Ultrasonic Field;
超声场下熔体温度对SnSb合金凝固组织的影响
3.
The stress distribution of polycarbonate injection molded parts is tested by the photo-elastic experiment under different gate type and different melt temperature,and the tensile strength and luminous transmittance are tested.
用光弹实验测试不同浇口类型、不同熔体温度下聚碳酸酯透明注塑制品的应力分布,并测试了制品的拉伸强度和透光率。
4)  melt strength
熔体强度
1.
Development of high melt strength polypropylene;
高熔体强度聚丙烯的研制
2.
Increasing melt strength of polypropylene via reactive extrusion;
通过反应挤出提高聚丙烯的熔体强度
3.
Study on preparation of polypropylene with high melt strength;
高熔体强度PP的制备研究
5)  melt viscosity
熔体黏度
1.
The relationships of the melt viscosity,the surface tension,foamer and temperature were theoretically analyzed.
讨论了泡沫铝制备过程中温度的影响,理论上分析了温度与熔体黏度、表面张力和发泡剂的关系,并通过实验探讨温度对泡沫铝孔结构和孔隙率的影响。
2.
The results showed that the melt viscosity and decomposition of TiH_2 are the two predominant factors on which the bubble stability depends.
采用在铝硅合金粉末中加钙来增加熔体黏度,控制熔体的表面张力;通过控制氢化钛加入量来控制氢化钛分解释放出氢气的量;控制发泡时间,使发泡在气泡的稳定时段内进行;保持气泡内气体压力与气泡表面张力的平衡,可获得孔结构均匀、密度适合的泡沫铝材料。
6)  Melt viscosity
熔体粘度
1.
Effect of melt viscosity on phase transition in PP/EHDPET blends;
PP/EHDPET共混体系熔体粘度对相转变的影响
2.
Afer dealed with the comPosite of silance and titanate coupling, agent, french chalk eded with polypropylene, the fluidness of polypropylene is improved, the melt viscosity decreased evidently.
用硅烷偶联剂与钛酸酯偶联剂复配处理后的滑石粉,与PP 共混后能改善PP的流动性,降低其熔体粘度。
3.
It is also found that the methods of increasing extruder′s temperature and decreasing the melt viscosity can correspondly enhance the quench air veloc.
结果表明 ,粘度是影响生产稳定运行的关键指标之一 ,提高螺杆温度 ,降低熔体粘度 ,相应提高环吹风速 ,强化不对称冷却吹风效果 ,可以提高产品质量和成品结晶度。
补充资料:非密度制约因素(见密度制约因素)


非密度制约因素(见密度制约因素)


  l焦非密度制约因素见生态因素、密度制约后
  
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参考词条