1) butadiene-styrene emulsion copolymerization
丁二烯-苯乙烯共聚合
2) styrene-butadiene copolymerization
苯乙烯丁二烯共聚合
3) SEBS
苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物
1.
The application progress of SEBS-g-MAH as compatibilizers and toughener to the polymer blends,such as polyamide,poly(phenylene oxide),polyolefin,etc.
介绍了马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)作为相容剂及增韧剂在改性聚酰胺、聚苯醚、聚烯烃等聚合物共混物方面的应用。
4) styrene-ethylene/butadiene-styrene block copolyme
苯乙烯-乙烯/丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物
5) poly(styrene-b-butadiene) copolymer
苯乙烯-丁二烯共聚物
1.
Star-shaped and linear block thermoplastic poly(styrene-b-butadiene) copolymer(SBS)/organophilic montmorillonite(OMMT) nanocomposites were prepared by a solution approach.
为提高苯乙烯-丁二烯共聚物(SBS)的性能,采用溶液混合方法制备了SBS/有机蒙脱土(OMMT)纳米复合材料(NC)。
6) Copolymerization of styrene and butadiene
苯乙烯和丁二烯共聚
补充资料：聚丙烯/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物共混物
分子式：
CAS号：
性质：SBS加入量一般为5％～15％，有时可达25％～30％。PP/SBS具有优良的韧性，冲击强度比PP提高2～4倍，同时低温脆性与耐应力开裂性能大幅度提高。与PP的其他橡胶共混物相比，其特点是共混容易，加工方便。机械共混法工艺条件为：加料段140～160℃，压缩段200～220℃，均化段230～240℃，机头190～200℃，螺杆50～80r/min。有时共混分两步进行，首先将PP与SBS按1:1共混挤出，制成母料，然后在母料中再掺入粒状PP，达到所需配比再进行二次造粒。主要用于家庭用品、汽车配件、医院用品、薄膜、热成型片材、容器等。 嵌段共聚物共混物系由聚丙烯与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成的共混物，改善了聚丙烯的室温及低温冲击性能，减少应力发白现象，提高流动性，但硬度和热变形温度有所下降。例如加入10份嵌段共聚物于聚丙烯中，其悬臂梁缺口冲击强度由2.6kJ/m提高到8.0kJ/m，耐寒性由-5℃提高到-45℃，热变形温度(1.82MPa负荷)由58℃下降为56℃。可以熔融共混法制备。用于中空成型及发泡成型，亦可用于制作包装膜，若添加适量无机填料，达到一定的刚韧平衡可作汽车风扇护圈等。
CAS号：
性质：SBS加入量一般为5％～15％，有时可达25％～30％。PP/SBS具有优良的韧性，冲击强度比PP提高2～4倍，同时低温脆性与耐应力开裂性能大幅度提高。与PP的其他橡胶共混物相比，其特点是共混容易，加工方便。机械共混法工艺条件为：加料段140～160℃，压缩段200～220℃，均化段230～240℃，机头190～200℃，螺杆50～80r/min。有时共混分两步进行，首先将PP与SBS按1:1共混挤出，制成母料，然后在母料中再掺入粒状PP，达到所需配比再进行二次造粒。主要用于家庭用品、汽车配件、医院用品、薄膜、热成型片材、容器等。 嵌段共聚物共混物系由聚丙烯与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成的共混物，改善了聚丙烯的室温及低温冲击性能，减少应力发白现象，提高流动性，但硬度和热变形温度有所下降。例如加入10份嵌段共聚物于聚丙烯中，其悬臂梁缺口冲击强度由2.6kJ/m提高到8.0kJ/m，耐寒性由-5℃提高到-45℃，热变形温度(1.82MPa负荷)由58℃下降为56℃。可以熔融共混法制备。用于中空成型及发泡成型，亦可用于制作包装膜，若添加适量无机填料，达到一定的刚韧平衡可作汽车风扇护圈等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条