补充资料：半镇静钢钢锭

半镇静钢钢锭
semi-killed steel ingot

良的沸腾钢钢锭相近，没有缩孔，头部稍有上涨，钢锭表层自上至下都有气泡，无气泡皮层很薄。这类半镇静钢美国生产较多，绝大多数采用上注，钢坯采用自动火焰表面清理.保证钢坯表面质量。这类钢锭结构适用于代替沸腾钢使用的微碳或低碳半镇静钢，生产工艺简单，成分偏析小，成坯率也较高。 宏观偏析特征半镇静钢在浇注过程中沸腾微弱，注毕很快停止沸腾。因此，宏观成分偏析比沸腾钢锭小得多，但仍比镇静钢钢锭大。偏析倾向大的碳、硫、磷等元素含量沿钢锭断面呈规律性变化，钢锭下半部由表面向锭心先有所增加而后缓慢降低;而钢锭上半部则是逐步增加，至锭心区，增加幅度最大。区域偏析与镇静钢钢锭相似，在钢锭上半部出现倒V形偏析，但因冷凝收缩不是由保温帽中钢水充填，通常不产生明显的V形偏析。头部气泡下的正偏析带比沸腾钢钢锭下移(约在距上顶25%的锭心处)，但偏析程度明显降低。碳、硫、磷的最大偏析度(C.二/C。)分别为125%、160%和170%左右。通常，在快速凝固的“金属桥”下，出现杂质浓度较高的偏析斑点。 生产工艺包括半镇静钢的脱氧、浇注及钢锭的热送和开坯。 脱氧有盛钢桶内脱氧和钢锭模内脱氧之分。桶内脱氧比较适合于偏镇静型半镇静钢。在桶内控制硅达到目标含量，并在出钢时根据钢水的氧化性加铝调整含氧量，模内不加或少加铝。模内脱氧比较适合偏沸腾型和平衡型半镇静钢。在桶内有意控制脱氧不足，再在模内用铝调整。铝尽可能迟加，使钢锭上部能和下部一样形成足够厚的无气泡皮层。但加铝过迟，气泡有可能冲破顶面凝固层而冒涨。半镇静钢浇注时要根据第一支(上注时)或第一盘(下注时)钢锭注毕后模内钢水冒火花的时间或凝固后钢锭头部的形状判断钢水的氧化性是否合适，在随后的浇注中再加铝作适当的调整。利用浓差电池法直接测定钢水氧的技术可以对半镇静钢脱氧程度做精确控制。 浇注半镇静钢一般采用上小下大敞口钢锭模以低温快速上注。快注能抑制模内〔C〕一旧〕反应的进行，减轻脱氧和气体含量等对钢锭结构的影响程度，有利于消除气泡基霉、结疤和翻皮等缺陷低温则是快注的前提条件，在钢水能正常上升的条件下，尽量降低注温，可加大无气泡皮层的厚度和加快钢锭的凝固速度，减少偏析程度。通常采用60~loomm大直径水口进行全程全流快速上注，注速达Zm/min以上，最高注速达7m/min。 热送和开坯半镇静钢钢锭对加热和开坯轧制有特殊要求。

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