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1)  ammonia catalystic reducing process
氨催化还原工艺
1.
By comparison of the methods used commonly for nitric acid production tailgas treatment,ammonia catalystic reducing process selected,flow chart improvement was made and successful start-up was reached initially and the result was achieved by up to the drainage standard.
比较了硝酸生产中尾气治理常用方法 ,选择了氨催化还原工艺 ,并进行了工艺流程改进 ,取得一次开车成功、达标排放的效
2)  ammonia catalytic reduction process
氨催化还原
1.
Aimed at the existing problems of nitric acid plant, Lutianhua selected ammonia catalytic reduction process to design process flow and got success in the first time commissioning.
针对硝酸装置存在的问题,选择氨催化还原工艺,进行工艺流程设计与改造,取得开车一次成功,尾气中NOx排放浓度由800mg/m3降至100mg/m3以下,达到排放标准。
3)  catalytic reduction
催化还原
1.
Catalytic Reduction of p-Nitrobenzoic Acid by Silver Nanoparticles;
银纳米粒子上对硝基苯甲酸的催化还原
2.
Development of selective catalytic reduction of NO_x in the presence of excess oxygen;
富氧条件下NO_x的选择性催化还原技术进展
3.
Spectrophotometric determination of mico iron in copper sulfate with o-phenanthroline by catalytic reduction of CuⅠ;
铜Ⅰ催化还原邻菲罗啉分光光度法测定硫酸铜中微量铁
4)  NO catalytic reduction
NO催化还原
5)  Catalytic reduction of NO
催化还原NO
6)  reduction process
还原工艺
1.
A mathematical model of the relation between molybdenum powder particle, oxygen content and reduction process parameters has been established by means of quadratic general rotary unitize design.
采用二次通用旋转组合设计法,建立了钼粉粒度、氧含量与还原工艺参数间关系的经验数学模型,绘制了双工艺参数与钼粉粒度、氧含量间关系的函数图,得出了制备钼粉的最佳工艺,即还原温度为950~1000℃,料层厚度为1。
补充资料:催化还原法除氮氧化物
分子式:
CAS号:

性质:催化还原法可依还原剂是否与废气中的氧发生反应,分为非选择性催化还原法和选择性催化还原法。前者的还原剂是氢气、甲烷、一氧化碳及低碳氢化合物,还可利用含以上组分的混合气体(如合成氨弛放气、焦炉气、天然气、炼厂尾气和气化石脑油等)。在铂、钯催化剂的作用下,可将废气中的氮氧化物(NOx)催化还原为氮气。同时还原剂还可与废气中的氧作用,生成水蒸气和二氧化碳,反应过程放出大量的热。由于该法燃料耗量大,采用贵重金属为催化剂,需设置热回收装置,投资费用较大,而逐渐被淘汰。目前,大多采用选择性催化还原法,它以氨为还原剂,对含氮氧化物的气体进行催化还原处理,氨能有选择地与气体中的二氧化氮及一氧化氮反应,而极少与气体中的氧反应。催化剂可用贵金属,也可用其他金属(铜、铁、铬、锰等)。此法需要消耗一定量的氨,运转费用较高,经济上不够合理,而且处理尾气中氨的浓度达500~800mg/L,会造成二次污染。

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