1) conventional sintering
常规烧结
1.
5 GHz millimeter wave radiation and conventional sintering respectively.
5GHz回旋管毫米波烧结和常规烧结分别制备了纯钛酸钡陶瓷材料,分析和比较了2种烧结方法制备的纯钛酸钡陶瓷材料的介电性能,讨论了毫米波烧结对纯钛酸钡陶瓷材料显微组织和介电性能的影响。
2) pressureless sintering
常压烧结
1.
The pressureless sintering of Sialon ceramics;
Sialon陶瓷的常压烧结
2.
Influence of sintering aids on pressureless sintering of Sialon ceramics;
烧结助剂对Sialon常压烧结的影响
3.
The Influences of Different Additives on Pressureless Sintering of Si_3N_4 Ceramics;
不同烧结助剂对氮化硅常压烧结的影响
3) conventional sintering
常压烧结
1.
Cu-coated-SiC composite powders were prepared by heterogeneous deposition method,the composite were mixed with Fe powder by ball milling,and then SiC(Cu)/Fe composites were obtained by means of powder metallurgy and conventional sintering.
采用非均相沉淀法制得Cu包裹SiC复合粉体,利用粉末冶金和常压烧结制备SiC(Cu)/Fe复合材料。
2.
Samples were sintered by microwave sintering or conventional sintering,Compared with conventional sintering process, microwave sintering enables to improve properties of sintered ZTA ceramics, as lower sintering temperature, finer microstructure, increase mechanical properties and decrease rubbing loss.
选择Al2 O3 -ZrO2 系统 ,采用微波烧结及常压烧结两种工艺 ,分别对ZTA陶瓷的力学性能和摩擦性能进行了测试比较 ,简单分析了影响ZTA陶瓷摩擦性能的主要因素 ,微波烧结使陶瓷的烧结温度降低 ,致密度提高 ,摩擦因数增大 ,磨损量减
3.
The mechnical and frictional properties of ZTA ceramics prepared by microwave sintering and conventional sintering processings were measured.
采用微波烧结及常压烧结两种工艺，分别对ＺＴＡ陶瓷的力学性能和摩擦性能进行了测试比较，简单分析了影响ＺＴＡ陶瓷摩擦性能的主要因素。
4) normal pressure sintering
常压烧结
1.
Microcrystalline Al2O3 ceramic with high purity was prepared by normal pressure sintering and high pressure sintering using superfine alumina powder.
71%的无烧结助剂掺杂的Al2O3陶瓷;与常压烧结相比,高压烧结可显著降低烧结温度,提高传质速率,大幅度缩短烧结时间,达到快速、低温烧结的效果;由于相对较低的烧结温度,掺杂微量MgO的Al2O3陶瓷在高压烧结中未出现液相,MgO对烧结致密化及Al2O3晶粒生长抑制几乎无影响。
5) normal burner
常规燃烧器
1.
This paper introduces the normal burner and digital control heavy oil burner, analyzes the problems and characteristics of ZZR series digital control burner, and points out that the ZZR series digital control burner is the ideal one.
简要介绍了常规燃烧器及数控重渣油燃烧机,分析了常规燃烧器燃烧重渣油存在的问题,以及:ZZR系列数控燃烧机的特点,认为ZZR数控重渣油燃烧机是燃烧重渣油的理想设备。
6) conventional structure
常规结构
1.
Entirely adopting ACS wires with high conductivity in conventional structure of OPGW will improve lightning-endurance capability o.
采用高导电率全铝包钢常规结构改善了OPGW耐雷性能,但由于用于通信的常规标准光纤涂层并不能承受高温,因此,不宜轻易提高OPGW的使用温度;主要用于传感的耐高温光纤的衰减太大,也不能用于通信。
2.
From the measurement results, the conventional structure of the existence of scattered light weak disadvantage, so the results of Raman mapping greatly affected.
从测定结果来看,常规结构存在着散射光弱的缺点,所以拉曼图谱结果受影响很大。
补充资料：带式烧结机烧结
带式烧结机烧结
sintering by sinter strand
一种应用最广的铁矿石烧结方法。带式烧结机是钢铁工业的主要烧结设备，它的产量占世界烧结矿的”%。现代带式烧结机的烧结室的断面示于图1。烧结机是由铺设在钢结构上的封闭轨道和在轨道上连续运动的一系列烧结台车组成。首先将从烧结矿中分出的铺底料(10~Zomm)加在台车上，以保护台车算条和减少废气含灰量。然后再将烧结混合料经布料机加到台车上，并保持规定的高度。随之进行抽风点火烧结，随台车前进，烧结过程由料层表面不断向下进行。至机尾，烧结完成，台车翻转将烧结饼倾卸。空台车沿下部轨道运行至烧结机头部，再加料进行点火烧结，如此循环不断。烧结饼经破碎和筛出热返矿后，送冷却机冷却。从料层中抽出的废气经台车下的风箱至集气总管和除尘装置，由抽风机排向烟囱。dalshi shaojieji shaojie带式烧结机烧结(sintering by sinter strand)}馨爵鬓 森币乒、，一，，，，.、一，r，_， 图1现代抽风带式烧结机烧结室断面图 带式烧结机由烧结台车、密封装置、钢结构框架和3.om、3.sm、4.om及5.om几种。由于台车处于高温传动装置组成。台车是放置烧结料和进行抽风烧结的下工作，因之不仅要求材质能耐高温、而且要求结构合重要部件。它是由铸钢车体、侧板、算条和滚轮组成(见理减少高温变形的影响。在台车和风箱滑道之间有密图2)。按烧结机大小、台车宽度有1.sm、2.om、2.sm、封装置(水管式密封或弹簧式密封)，对减少漏风和节 省电耗有很重要的作用。在机头和机尾的风箱隔板与 ‘卜~一一-一-2500—--，司 创盯一一一下台车之间用重锤连杆式密封。为保证台车在受热膨胀 .对胭奎至斋荞至幕筹拜三三三三三尸气润后仍能平稳运转，在机尾卸矿端设置专门的摆动机架 书阳~一一一即一一邵一二一一一.一-期d{丹一去或可水平移动的尾部星轮。烧结台车借助于机头部分 !毛一一一一，。。州泞的传动装置向前运动，传动装置是由电动机、减速机和 卜卜一一一一-—3216—一一一一月’传动大齿轮所组成。(见彩图插页第2、3页) (杨兆祥蔡法率)纂戳磷~ 图2烧结台车
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参考词条