1) mesophase pitch carbon fibre
中间相沥青炭纤维
1.
Spinnable mesophase pitch was prepared from catalytic cracking residue of petroleum and uniform mesophase pitch carbon fibre (MPPCF) was obtained.
利用X-射线衍射技术（XRD）及透射电镜（TEM）对中间相沥青炭纤维进行了表征，求得了结构参数、并研究了炭化过程中，结构、性能与温度的依存关系。
2) Mesophase pitch based carbon fibers
中间相沥青基炭纤维
3) mesophase pitch fibers
中间相沥青纤维
1.
Block carbon materials with high thermal conductivities were prepared from mesophase pitch fibers by using their high preferred orientation of pitch molecular and appropriate thermoplasticity through a hot-pressing method.
利用中间相沥青纤维中沥青分子的高度择优取向和适度的热塑性热压制备高导热块体炭材料。
4) ribbon-shaped mesophase pitch-based fibers
带形中间相沥青基纤维
5) mesophase pitch-based carbon fiber
中间相沥青基碳纤维
1.
Orthogonal experimental design on the surface treatment of mesophase pitch-based carbon fiber with electrochemical oxidation
中间相沥青基碳纤维电化学氧化表面处理的正交优化设计
2.
Some major elements influencing the modificatory effect of mesophase pitch-based carbon fiber during the process of electrochemical oxidation were comparatively analysed by the Orthogonal experiment.
本文以日本AR中间相沥青为原料,利用元素分析、红外光谱分析等分析方法研究了其组成及结构,分析在制备中间相沥青基碳纤维过程中各个阶段其结构形态的变化。
6) hollow pitch-based carbon fiber
沥青基中空炭纤维
补充资料：沥青炭纤维
沥青炭纤维
pitch-based carbon fiber
llqing tanxianwei沥青炭纤维(piteh一bas叨earbon fi忱r)以精制的煤焦油沥青或石油沥青为原料，经纺丝、稳定化和炭化处理所得的炭质纤维材料。 研制简史1963年，日本大谷杉郎用石油沥青和煤焦油的精制沥青制得了沥青炭纤维。1969年，他又以中间相沥青用不牵伸的方法制得了高性能沥青炭纤维。1973年，日本吴羽化学工业公司实现了通用级沥青炭纤维(短丝)商业化生产。 1974年，美国的辛格(L·S.Singer)和刘易斯(l .C.Lewis)制成了中间相沥青炭纤维(长丝)，于1975年进行了中间试验。1982年，美国联合碳化物公司年产230t的高模量沥青炭纤维工厂投产。到1990年止，世界上沥青炭纤维(包括通用级和高性能级)的年生产能力已达到2600t(其中煤系炭纤维为890t，石油系炭纤维为1710t)，占世界炭纤维总生产能力的25%左右。其中，日本占70%以上。中国沥青炭纤维的研制工作始于20世纪70年代，到90年代初，通用级沥青炭纤维研制工作已进入中间试验阶段，高性能级产品尚处于实验室研制阶段。 性能沥青炭纤维既有炭素材料制品所具有的性质:导电性和导热性好，热膨胀系数低，尺寸稳定性好，熔点很高，耐高温性能好(在2000℃高温下，强度几乎无变化)，抗氧化性好(在40。~500℃以上时才开始氧化，但不燃烧)，化学稳定性好，耐酸、碱侵蚀，耐磨性和润滑性好等;又有纤维材料的特性:可挠性很好，容易被树脂浸润，热容小，表面积大，密度小(1·6~L 79/c ma)，强度大。高性能沥青炭纤维的最高弹性模量，可接近石墨层面方向的理论值。 分类沥青炭纤维按原料分有石油系和煤系两种;按其力学性能，则可分为高性能级和通用级。高性能沥青炭纤维就其用途而言，可划分为五个级别: 超高模量级弹性模量>395GPa 高模量级弹性模量为310一395Gpa 中模量级弹性模量为255一31oGpa 超高强度级抗拉强度>3.SGPa 弹性模量<255GPa 高强度级抗拉强度为3.SGPa 生产工艺包括沥青调制、纺丝、稳定化和炭化等工序。对于通用级沥青炭纤维，只需除去原料沥青中唆琳不溶物等杂质后，调制成一定软化点的精制沥青，即可进行纺丝。对于高性能炭纤维，则需增加热缩聚或加氢处理，使成为中间相沥青或类似中间相沥青后才能进行纺丝。纺丝有离心法、熔融纺丝法和熔喷法等。稳定化处理有液相氧化和气相氧化两种。炭化是在高纯氮保护下进行的，炭化温度为800一1000℃。高性能沥青炭纤维还需经过2500『C以上的石墨化处理，以提高其弹性模量。 用途炭纤维一般不单独使用，大多数用作各种复合材料的增强剂。通用级沥青炭纤维主要用于高温绝热材料、可塑性树脂的增强材料、水泥增强材料和摩擦材料(如刹车片)等。高性能沥青炭纤维，尤其是高模量产品，主要用于航天、航空方面，如人造卫星的太阳能电池基板和伞状无线反射面等。中等强度的高性能沥青炭纤维由于其生产成本较低(与聚丙烯睛基炭纤维相比)，可望在一般工业(如汽车制造、造船等)中有良好的应用前景。
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参考词条