补充资料：海绵钛副产氯化镁炼镁

海绵钛副产氯化镁炼镁
extraction of magnesium from by-product rough niter in sponge titanium plant

氯化镁为原料，用熔盐电解法炼镁生产金属镁的方法。20世纪60年代初，世界钦的生产量不断增加，在用金属镁还原TICI;制取海绵钦的过程中副产氯化镁。副产氯化镁一般含MgC1297%一98%，可用作电解炼镁的原料。用这种MgC12炼得的金属镁再用于还原TICI;制取海绵钦，产出的氯气用于钦渣氯化生产TIC14(见四氛化钦制取)。当今中国、日本、美国、前苏联等国的部分厂家都采用这种钦镁联合生产工艺。 以海绵钦生产中副产氯化镁为电解炼镁原料，所用的有隔板电解槽、前苏联式无隔板电解槽的电流强度达160kA，电流效率大于85%，槽电压4.4一4.6V，每公斤粗镁的直流电耗为12.8~13.skw·h。此外，日本和美国的一些公司从1961年起相继采用阿尔肯(Alcan)型电解槽。阿尔肯型电解槽的结构特点是有耐火内衬，阴阳极间不设隔板，槽膛由电解室和集镁室组辰二牙于月兀万二习亏=后1一——一一门 l上玲分怀一一吧=日叼门l}}11匕弓洲2朽l//1…鳃鳖 阿尔肯型无隔板电解槽 1一钢槽壳;2一槽内衬;3一阳极;4一阴极;5一导电板; 6一隔墙;7一导镁槽邝一集镁室;9一氮气排出口‘hoimiontoi fUChon IUhU0msi lionmei海绵钦副产抓化镁炼镁(extraetion of mag-nesium from by一produet rough niter in sponge恤tanium plano利用海绵钦生产过程中产出的成，在阴极上有导镁槽，将镁导入集镁室(图)。这种电解槽具有槽结构紧凑、密闭性好，所产氯气浓度高、电耗低、生产能力大等优点，槽结构几经改进，电流已由26kA提高到80kA(设计可用至120kA)。典型的电解质组成为MgC12 15%一25%、eaCI:20%一25%、NaCI55%一58%、MgF:2%，电解温度943K，出镁时温度提高到948K，电流效率为93.5%。 此外，也有以海绵钦生产的副产氯化镁为原料，在双极性镁电解槽中电解的方法。所谓双极性镁电解槽，即电流从电解槽的一端电极送入，经过中间多个双电极，再从另一端电极出来，过程中电极间的电压损失很小，因而电解电耗低。双极性镁电解槽在1980年首次应用于日本大阪钦公司的40kA镁电解系列中。该公司于1982年又建成投产电流强度lookA双极性镁电解槽，至1988年每公斤粗镁的直流电耗降至9.5一10kw·h。双极性镁电解槽的单台生产能力最大，直流电耗最低，因槽型结构复杂，要求高质量的电解原料，目前世界上仅有一二家铁厂在应用。

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