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1)  annual production capability
年生产能力
1.
Analysed the influence factors on single-bucket annual production capability, put forward the method of reasonable determine the piece rate wages quota for the excavator operater.
分析了影响挖掘机年生产能力的因素,提出了合理确定挖掘机计件工资定额的方法。
2)  annual energy net primary productivity
年能量净初级生产力
3)  yearly productivity
周年生产力
4)  productivity [英][,prɔdʌk'tɪvəti]  [美]['prɑdʌk'tɪvətɪ]
生产能力
1.
Analysis of factors influencing open-pit mine productivity;
影响露天矿生产能力的因素分析
2.
Research on expanding productivity of TaoEr Coal Mine;
对陶二矿扩大区生产能力的研究确定
3.
Measures increasing productivity for asphalt mixing plant;
提高沥青拌合设备生产能力的措施
5)  Production Capacity
生产能力
1.
Research on production capacity influence factors to pressurized filter;
加压过滤机生产能力影响因素的研究
2.
Comparison of 127 m~3 polymerizer with 135 m~3 polymerizer in production capacity and technology;
127 m~3和135 m~3 PVC聚合釜生产能力及技术比较
3.
Discussion on production capacity issues ensured by mine safety;
对煤矿安全保障生产能力问题的探讨
6)  capacity [英][kə'pæsəti]  [美][kə'pæsətɪ]
生产能力
1.
Discussion on production capacity improvement of SG-8 resin;
提高SG-8型树脂生产能力的探讨
2.
Analysis and solutions of factors effecting capacity of linnancang Coal Mine;
林南仓矿生产能力影响因素分析与对策
补充资料:高炉设计生产能力


高炉设计生产能力
design capacity of blast furnace

  gaolu sheji shengehan neng!i高炉设计生产能力(design capaeity。f blastfurnac)随炼铁厂设计规模而定,一般用高炉的设计年平均生铁日产量和一代炉役的平均年产量表不。 表示方法各国对高炉生产能力的表示方法不尽一致。中国常用下式表示高炉设计生产能力: 高炉设计年产量一尸x年平均工作日 尸一KV一会Vu式中P为高炉昼夜产铁量,t/d;K为高炉利用系数(即每立方米高炉有效容积一昼夜产铁吨数),t/(m3·d);i为冶炼强度(每昼夜每立方米高炉有效容积燃烧的焦炭量),t/(m3·d);高炉喷吹燃料时,冶炼强度应包括燃烧焦炭和喷吹物折合焦炭的总量。c为焦比(每炼一吨生铁需要的焦炭量),t八;V。为高炉有效容积,m3。年平均工作日系指高炉一代炉役中,扣除大、中、小修时间后每年平均实际生产天数一般为33。一35。天。中国高炉容积级别、设计年产量及主要技术经济指标见高炉炼铁厂设计。 前苏联高炉生铁年产量的计算方法与中国基本相同。高炉设计生产能力用下式表示 _V 尸一认芳 K产式中尸为高炉昼夜产铁量,t/d;v。为高炉有效容积,耐;厂为高炉利用系数(是高炉有效容积m3除以昼夜产铁量t所得的商)。 日本钢铁协会钢铁生产设备能力调查委员会,对高炉标准能力基本计算式规定如下: 出铁能力以/a〕~Ax、燃料燃烧量〔kg/d·m3(内容积)〕、,二*。产X理竺二巴匕杀瑟寿斋云拼于胃已上口二二X内容积〔m3〕X 燃料比〔kg八〕,\r。二,八‘:::夕八X 365〔d〕式中A为考虑未包括因素的系数(大体为。.85~1 .15) 欧美诸国一般用炉缸直径、工作容积、年产量表示高炉设计生产能力(如表)。 欧美诸国表示高炉设计生产能力的举例厂二 确定因素高炉设计生产能力主要决定于它的有效容积和利用系数。高炉有效容积取决于工厂生产规模;利用系数随冶炼强度与焦比而变化,冶炼强度的选择主要根据原燃料及冶炼条件并参考同级高炉的实际生产指标、鼓风机能力等、经过计算、比较后确定。确定冶炼强度时,应考虑综合技术经济指标,在一定的原燃料条件和操作水平下,有一个合适的冶炼强度范围,在此范围内焦比最低或较低,冶炼强度选择过高,可能弓l起焦比升高,选择过低,高炉生产能力不能充分发挥。中国高炉设计冶炼强度范围一般在1.0~1.Zt/(m3·d),有的生产高护冶炼强度已达1.st(m3·d),综合焦比一般在500~700 kg八。高炉的实际生产能力与冶炼用的原燃料条件、生铁种类、技术装备及操作管理等因素密切相关。炉容和技术装备相同的高炉,其实际生产能力会有较大差异。 高炉生产能力随炼铁技术的发展在不断提高,现代化高炉,以精料为基础,采用高压、高风温、富氧喷吹憔料、炉料及煤气分布控制,节能技术,长寿技术,自动检测和应用人工智能计算机等新技术,使高炉生产能力比20世纪50年代提高一倍多。
  
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