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1) micropatterning
微图形化
1.
In the preparing process of these devices, the micropatterning of ferroelectric thin films is very important.
在这些器件的制作过程中，铁电薄膜的微图形化是非常重要的一环。
2) fine-line metal pattern fabrication
金属微细图形化
1.
Two methods making fine-line metal pattern fabrication including etching and lift-off were introduced in this paper.
介绍了在金属微细图形化制作中常用的两种方法：刻蚀和剥离,并比较了两者的优劣。
3) micropattern
微图形
1.
Fabrication of multi-component micropatterns at micron scale by serial contraction and adsorption nanolithography;
用于多组分微图形制备的级联缩微方法及影响因素研究
2.
The behavior of umbilical vein endothelial cells on titanium oxide micropattern films;
微图形氧化钛薄膜表面内皮细胞生长行为研究
3.
Fabrication of Gold and Horseradish Peroxidase Micropatterns by Scanning Electrochemical Microscopy;
扫描电化学显微术构建金和辣根过氧化物酶微图形
4) fine patterning
微细图形
5) microscopic figure
微观图形
6) fine-patterning
微细图形
1.
As a result,the procedure of fine-pattering of films is simplified and the submicron fine-patterning of functional fi.
介绍了一种功能薄膜微细图形制备新方法—化学修饰溶胶-凝胶法。
2.
Their fine-patterning is used widely in the field of microelectronics.
高温超导薄膜具有良好的物理性能,其微细图形在微电子器件中有非常广泛的应用。
3.
The fine-patterning process of semiconductors with silica as the representative has reached the level of submicron even nanometer scale, while the fine-patterning process of functional films, derived from that of semiconductors, is by now still far more behind that level.
以硅为代表的半导体的微细加工技术已达到了亚微米甚至纳米级的水平,而沿用半导体微细加工技术的功能薄膜的微细加工则远达不到这样的水平,其主要原因之一是由于功能薄膜通常含有多种化学组元,各种元素的抗蚀能力不同,与硅半导体相比,微细图形制备具有更大的难度。
补充资料：基于UG的数控加工图形化编程技术
图形化数控编程是数控程序编制的发展方向，尤其是对大型三维复杂零件的加工更是如此。本文介绍了采用UGⅡ软件系统实现复杂零件数控加工的图形化编程技术的一般方法，相信也能为在其他CAM软件环境下的图形化编程提共借鉴。
一、引言
数控机床是按照编制好的加工程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备，数控程序的质量是影响数控机床的加工质量和使用效率的重要因素。数控编程技术是随着数控机床的诞生而发展起来的技术，至今已经历了手工编程、语言自动编程和图像自动编程三个发展阶段。对于几何形状不太复杂的简单零件，计算简单，加工程序不多，采用手工编程较容易实现，但对于形状复杂或程序量很大的零件，手工编程难于胜任。语言自动编程与手工编程相比，提高编程效率数倍乃至数十倍，但它必须对要加工的每一个几何体作精确的描述和定义，而某些复杂的几何图形几乎难以用语言来精确描述，在三维加工领域更是这样。特别是当今CAD技术的蓬勃发展更衬托出这种编程方法的不适应性，于是20世纪80年代后期就进入了基于图形的图像自动编程阶段。图形化编程所需要的零件图在CAD/CAM系统中由CAD软件产生，无需数控编程者再次进行建模，编程者只要输入必要的工艺参数、指定被加工部位和参考面，程序就自动计算出刀具的加工路径，模拟加工状态，显示刀具路径和刀具形状以检验走刀轨迹，如有错误，可立即修正。图像编程大大减小了编程出错概率,提高了编程效率和可靠性。 UGⅡ是美国Unigraphics Solutions公司的一个集CAD、CAE和CAM于一体的计算机辅助机械设计制造系统。UG的加工制造模块功能极强，它在航空制造业和模具制造业已有20多年成功应用经验，是其他应用软件无法比拟的。下面以图1所示的型腔零件加工工艺中经常采用的数控加工为例，对UG/CAM的图形化数控编程技术进行简解。 
图1 型腔模型
二、UG图形化数控编程的特点和步骤 数控加工的图形化编程技术区别于普通数控编程技术的明显特点是：待加工零件的设计和加工编程是基于同一个CAD/CAM环境下实现的，即数控加工刀具轨迹的产生依赖于产品的几何信息，并根据设计者提供的加工参数和刀具信息自动计算产生的。图形化数控自动编程技术实现了产品设计和制造过程信息模型的无缝连接，可有效地保证数控加工的质量和效率。UGⅡ实现数控加工图形化编程的具体流程框图如图2所示。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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