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1)  Processing attribute
加工属性
1.
The 3 factors(variety,seeds per bunch,planting density) of orthorhombic test varieties for processing were conduced by using orthogonal test design experiment and processing attribute was also studied.
采用正交试验设计方法进行了品种(A)、穴粒数(B)及种植密度(C)三因素正交试验,同时进行品种加工属性研究。
2)  Metal plastic processing
金属塑性加工
1.
The three-dimension photo-plasticity is used to simulate the basic working procedure of metal plastic processing.
首次将三维全息技术引入光塑性法中 ,并用三维全息光塑性法模拟金属塑性加工的基本工步 ,发现此方法在实际应用中所存在的问题 ,提出了今后需要进一步进行探索的意
3)  multiattribute-processing strategy
多属性加工策略
4)  metal working
金属加工
1.
In order to confirm the component of some water-based lubricant for metal working, it is adopted that solvent extraction pretreatment is at first, separation and purification by column chromatograph is at second, then using the collected fraction to analyze the infrared spectrum and elements.
为确定某金属加工用水基润滑剂组成成分,采用先经溶剂萃取预处理,再通过柱层析进行分离和提纯,然后对收集的馏分进行红外光谱、元素分析。
2.
Classification and technical requirement of metal working lubricants inside and outside China are described.
介绍了国内外金属加工润滑剂产品的分类、技术要求,详述了金属轧制工艺、金属冲压工艺、金属切削工艺、电火花加工工艺润滑剂的技术发展水平,指出了冷轧轧制油、金属冲压润滑剂、金属切削润滑剂、电火花加工油的未来发展趋势。
5)  metalworking [英]['metl,wə:kiŋ]  [美]['mɛtḷ,wɝkɪŋ]
金属加工
1.
The Research and development of metalworking lubricants;
金属加工润滑剂的研究与进展
2.
Some tribochemical reactions in metalworking were introduced.
论述了金属加工中的表面摩擦化学反应、润滑剂浓度和反应活性与腐蚀磨损的关系及其边界极压润滑效果。
6)  metal working fluids
金属加工
1.
Some attentive factors in selecting antimicrobials used for metal working fluids and some pronounced antimicrobials, Omadine and Triadine , from American Olin Corporation are introduced in this paper.
介绍了选择金属加工润滑剂中的防腐剂应注意的几个因素,并介绍了美国Olin公司几种用于金属加工液的防腐剂特性与使用方法,以期加快我国对该防腐剂研究与发展的步伐。
补充资料:CIMATRON E NC加工中加工常用参数设置
在表格中单击右键,然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数,如落刀点的设置,螺旋下刀的角度等。
1. APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
Contour Approach
在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀
Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕
Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制,防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台
End Check
2. CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
Use Clearance ∨ 使用安全平面
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5,即抬刀到Z=-10
Absolute Z 10 如上
Incremental 如上
UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系,不应更改
3. Entry & End Point Z方向落刀的方式
Entry Points
Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
Optimized 系统优化选择下刀点,同样的零件比自动的下刀点数目少
User-defined 用户指定下刀点
Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角,90度为垂直下刀
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径
Min Plunge Size 刀具的盲区大小
Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
4. Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
Contour(Surface) Offset 加工余量
(Contour) Tolerance 加工精度
5. Tool Trajectory 走刀参数
Z-top 加工的最大高度
Z-bottom 加工的最低高度
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓
Down Step 层降步距
Side Step 单层加工上的行距,如果大于刀具直径的一半,则可能留下残料,需要Clean Between Passes
Corner Milling
刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 顺铣
Conventional Milling 逆铣
Mixed 顺逆混合铣
Cut Direction
当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条