1) Big Bite
大辊缝
2) Roll gap
辊缝
1.
Analysis of the control solutions and hydraulic system of CCM segment long-distance automatic roll gap adjusting;
连铸机扇形段远程自动调节辊缝的液压系统及其控制方案的分析
2.
According to the temperature measured in production,a statistical model of interface HTC for prediction of thermal evolution of rolling piece in roll gap was developed;and some features of the thermal evolution and temperature distribution on the cross section of rolling piece in roll gap are analyzed.
分析了辊缝变形区中轧件断面上温度演变和分布特点。
3) gap
[英][ɡæp] [美][gæp]
辊缝
1.
Hydraulic gap control system is the key part of accuracy for stripe gauge control of tandem cold rolling mill.
液压辊缝控制系统是冷连轧机组控制带钢厚度精度的关键环节,液压压下系统是液压辊缝控制的最重要的组成部分。
2.
The gap-setting should consider the influence of rolling force variation in different position of the wedge.
结合MAS平面形状控制要求,提出了5个技术解决手段:简化有限元仿真结果,得到楔形段尺寸计算模型;前滑计算公式采用全粘着摩擦条件;结合液压压下的控制周期对楔形段轧制时间进行离散化处理;辊缝设定需考虑不同位置轧制力波动产生的影响;通过多种检测手段的综合应用,实现准确的轧件尾部微跟踪。
4) roller gap
轧辊辊缝
5) inner gap
内辊缝
1.
Theoretical analysis of strip mills AGC had been processed and a three-DOF mathematical model of hydraulic screw-down system had been built,which was specified cylinder displacement and inner gap and adapt to varied control way.
对板带轧机自动厚度控制模型进行了理论分析,建立了三自由度轧机负载的液压压下系统的模型,将缸位移和内辊缝相区分,使其适用于不同的控制方式,进而对厚度计式控制模型、变形的厚度计式控制模型、动态设定控制模型进行了对比研究,指出轧机模数和轧件塑性系数分别对应于自动厚度控制系统的静态指标和动态指标,为控制过程中参数的选取提供理论依据。
6) gap setting
辊缝设定
1.
The influence of roll crown variation on gap setting is researched by influence function method.
根据影响函数法计算轧辊凸度对辊缝设定的影响,当保持工作辊和支承辊凸度不变,则轧制力与辊系弹性变形呈线性关系,工作辊和支承辊凸度的变化对直线的斜率几乎没有影响。
2.
The research of the influence of gap setting precision on finishing plate size precision shows that the sensibility of finishing size precision to gap setting precision of the first several passes is low.
分析中厚板轧制过程不同道次辊缝设定精度对轧件终轧尺寸精度的影响,证明了轧件终轧尺寸精度对前面道次的辊缝设定精度不敏感。
3.
By the influence function method the influence of plate width, work roll radius, backup roll radius, work roll crown, backup roll radius and rolling force on gap setting were calculated.
根据中厚板轧制过程的受力模型 ,将辊缝变化转化为辊系的弹性变形 ,利用影响函数法 ,计算出轧件宽度、工作辊半径、支承辊半径、工作辊凸度、支承辊凸度及轧制力等因素对辊缝设定的影响·仿真结果表明 :①随着支承辊半径的增大 ,轧辊变形量呈线性减少 ;②随着工作辊半径增大 ,轧辊变形量呈线性增加 ;③随着支承辊凸度的增大 ,轧辊变形量呈线性增加 ;④工作辊凸度与轧辊变形量之间呈线性关系 ,轧件宽度的变化直接影响该线性关系的走向 ;⑤随着轧制力增加 ,轧辊变形量线性增加·只要轧制力相等 ,轧辊变形基本不
补充资料：辊缝
辊缝
roll gap
gunfeng辊缝(r 011 gaP)对型材轧机而言，指上下轧辊辊环之间的缝隙;对板带轧机而言，指上下轧辊辊面之间的缝隙即开口值。轧机空载时的辊缝为原始辊缝(s。);轧件在轧辊之间轧制时的辊缝为实际辊缝(:)。当轧制轧件时，轧机上的所有零部件都是受力部件，它们在轧制力的作用下产生弹性变形。因此，轧件轧制时轧辊之间的实际辊缝等于空载时的原始辊缝加上轧辊的辊跳C，即:一:。+CO 板带轧制时的辊缝值涉及板带的厚度和板形(见平直度撞制)，直接与轧制时的压下童(见板带乳制规程设计)、辐型设计和棍型撞制有关。 型材轧制时辊缝的作用是:(1)可以防止上下乳棍辊面直接接触而发生磨损并避免由此而产生的能耗增加。(2)简化轧机调整:在轧制过程中，由于孔型的磨损，乳糟变深，孔型高度增加。此时可利用减小辊缝值的办法使孔型恢复原高度，以避免产品断面尺寸超差，从而获得精确的轧件断面尺寸。(3)增大辊缝可以减小轧槽切入深度，提高轧辊强度，增加轧辊重车次数，从而延长轧辊使用寿命.(4)调整辊缝值的大小可以在同一个孔型中轧出不同厚度的轧件，因而减少换辊次数，提高轧机作亚率。型钢轧辊设计孔型时必须设计辊缝，这样才能获得具有所要求的断面尺寸的轧件。在孔型图上标注的辊缝值是指轧制时轧件通过孔型时的实际辊缝值。 型钢轧机辊缝值的大小取决于机架的构造、轧制力的大小、轧辊直径大小以及孔型的用途。对于压下贵很小的成品孔型和其他精轧孔型应尽量选取小的辊缝值，以获得几何形状正确和尺寸精确的产品;对于开坯孔型和延伸孔型，辊缝值的大小对产品形状的正确性和尺寸精确性影响不大，所以辊缝值可适当增大，以减少孔型切入轧辊的深度，增加轧辊重车系数和提高轧辊的使用寿命，同时也有利于采用调整辊缝值的办法在同一个孔型中获得各种高度尺寸的轧件，从而扩大孔型的共用性，减少换辊次数，提高轧机作业率。但是，辊缝值过大时，轧槽过浅，起不到限制金属横向流动的作用。辊缝值:一般根据表中所列经验数据选取。辊缝值有时也根据轧辊直径D按下述经验关系式确定: 各种型锅轧机的辊缝值s粤肖价 成品孔型及精轧孔型:S一(0 .005一0.ol)D; 粗轧孔型:S一(0.01一0.02)D; 开坯孔型:S=(0.02一0.03)D。 (朱殷强)
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参考词条