1) twist-compression
扭压成形
1.
As the coupled thermo-mechanical effects between the temperature and mechanical properties are taken into account, 3D thermo-rigid-viscoplastic FEM of compressible materials is employed to simulate the deformation process during metal twist-compression forming of cylinder at high temperature.
扭压成形工艺和一般镦粗相比有许多优点考虑到成形过程中温度与变形之间的热力耦合效应，作者运用刚粘塑性有限元法模拟了高温下圆柱体的扭压成形过程，详细分析温度对整个过程的影响以及变形规律
2) Twist-compression
扭压
1.
Twist-compression forming is a process that a pressure is exerted along theheight direction of the workpiece, and at the same time,a twisting torque is exerted alo-ng into cross-sectoin direction during the process.
扭压变形是在变形中沿坯料高度方向施加压力的同时，沿坯料横截面方向施加扭矩，将工件与工具间接触摩擦的有害作用转变为积极的有益作用，从而减小变形力，改善工件的组织性能。
3) wrench-compression anticline
扭压背斜
4) transpressional structure
扭压构造
1.
According to seismic, well data, remote sensing geology and structural geometry, this paper indicated the the basement-involved transpressional structure is a composite of basement-involved structure a.
本文通过地震、钻井和构造几何学、地面资料约束研究表明,巴楚隆起两侧的阿恰-吐木休克和色力布亚-玛扎塔格断裂是由基底卷入构造和扭压构造复合而成的基底卷入扭压构造。
5) pressure and torsion
扭压变形
6) wrench-compressive depressing
扭压拗陷作用
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。