1) nickel-copper-sulfide ore
镍铜硫化矿
2) Cu-Ni sulphide deposit
硫化铜镍矿
1.
It is one of the most difficult questions that the MgO content of the float concentrate is decreased in the flotation seperation of Cu-Ni sulphide deposit.
浮选精矿降镁作为硫化铜镍矿浮选分离体系中的难题,国内外对此展开了大量研究。
2.
The flotation is the common method to be used for separating Cu-Ni sulphide deposit.
硫化铜镍矿常用的分选方法是浮选。
3) villamaninite
铜镍硫化矿
1.
Test study on nickel-copper separation of Hongqiling villamaninite ore;
红旗岭铜镍硫化矿石铜镍分离试验研究
2.
The Role of Grinding-aid Agent in Grinding Process of Villamaninite Ores and Its Influence
助磨剂对铜镍硫化矿石的助磨作用及其影响
4) Ni-Cu sulfide tailings
铜镍硫化矿尾矿
1.
A mixed nitric-sulphuric acids is used to recover the valuable metals Ni,Cu and Co from low-grade Ni-Cu sulfide tailings,the leaching rate of Ni,Cu,and Co is 91.
以硝酸为氧化剂、硫酸为添加剂的混酸体系用于铜镍硫化矿尾矿中镍、铜、钴等有价金属的浸出,镍、铜、钴浸出率分别可达91。
5) NiCu sulfide concentrate
镍铜硫化矿精矿
6) copper-nickel sulfide deposit
铜镍硫化物矿床
1.
Re-Os "ages" of Jinchuan copper-nickel sulfide deposit and their significance;
金川铜镍硫化物矿床的Re-Os“年龄”及其意义
补充资料：硫化镍矿处理
硫化镍矿处理
processing of nickel sulphide ore
}juhuaniekuong ehuli硫化裸矿处理(proeessing of niekel sulphideore)将硫化镍矿中的镍搏炼成低镍钵或浸出到溶液中的提镍过程。硫化镍矿处理有火法与湿法之分。火法处理主要有硫化镰矿电炉熔炼、硫化镰矿鼓风炉熔炼或硫化镶矿闪速熔炼。湿法处理主要有硫化钵犷加压浸出。 火法处理是将焙烧矿与熔剂加热熔化，使炉料中的硫化铁进一步氧化成氧化铁，与其他杂质元素和炉料中的石英等熔剂结合为炉渣，炉料中的二硫化三镍(Ni3SZ)、硫化亚铜(CuZS)和未氧化的硫化亚铁(FeS)结合成低镍钵与炉渣分离，钻和贵金属及其他少量杂质进入低镍毓。炉料中的硫氧化成二氧化硫进入烟气，经除尘净化后送往制酸或高空排放。硫化镍矿鼓风炉熔炼采用传统的鼓风炉设备，其特点是设备简单和易于操作。硫化镍矿电炉熔炼和闪速熔炼则分别采用现代电炉和闪速炉设备。电炉熔炼适用于电价低廉地区或熔炼难熔矿石。闪速熔炼是近几十年发展起来的先进熔炼技术，其特点是将焙烧和熔炼合为一个过程，这不仅使过程得到强化，而且可在自热状况下进行，因而生产能力较高，而且能耗较低。此外，这种熔炼的烟气含50:浓度高，有利于制酸和环境保护。但炉渣含镍较高不能废弃，需要进行贫化处理，以降低渣的含镍量。镍熔炼作业见彩图插页第12页。 湿法处理是直接浸出硫化镍矿石或硫化镍精矿。这种处理方法可简化冶炼过程，提高镍的回收率，改善劳动条件。由于硫化镍在常压下溶解速度很慢，通常采用加压浸出。浸出可用硫酸溶液，也可用碱(氨)液。先将硫化镍矿石或硫化镍精矿磨细，制成矿浆，用泵输往矿浆加热器加热，然后进压煮界进行浸出。浸出后矿浆经液固分离和溶液净化除杂质后，可用加压氮气还原法生产镍粉。 (康南京)
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参考词条