1) expanding extrusion
宽展挤压
1.
Process simulation and optimum design of expanding extrusion die of aluminum profile extrusion
铝型材宽展挤压数值模拟及模具参数优化
2.
The flow characteristics in expanding extrusion of aluminum alloy shapes are analyzed.
分析了宽展挤压变形规律及宽展模具调节金属流动的机理 ,建立了宽展挤压流动模型。
3.
A special extrusion process of aluminum alloy shapes——expanding extrusion is introduced.
介绍铝合金型材生产中一种较特殊的挤压过程—宽展挤压，分析该种挤压过程中金属流动和挤压力的计算。
2) Extending-extrusion
扩展挤压
1.
3D-FEM Mathematical Simulation of the Contacting-line Extending-extrusion Forming Process;
铜材接触线扩展挤压成形的三维有限元数值模拟
3) extruding/extending
挤压扩展
1.
How the metal flows in the extending cavity during continuous extruding/extending forming in semi-solid state was simulated by finite element method (FEM) to investigate the metal flow behavior in the moulds designed with different parameters.
利用有限元法对半固态连续挤压扩展成形过程中扩展腔内的金属流动规律进行模拟,得到了不同模具设计参数下的金属流动规律·结果表明,高固相率半固态金属浆料以层流方式填充模具,扩展腔内半固态金属浆料流动速度从扩展腔中心区域向两边侧壁逐渐减小·随着扩展角、模具台阶长度的增大,模具出口横断面上金属流动速度趋于更加均匀,随着模具定径带宽度增大,金属流动不均匀性增加,同时台阶太长,模具扩展腔两侧会出现金属流动的死区或涡流·在合理的模具设计条件下,可以实现半固态连续挤压扩展成形
4) extending extrusion
扩展挤压
1.
Finite element modelling method was adopted to analysis rule of metal flowing during the process of semisolid extending extrusion A2107 alloy.
应用有限元方法分析了半固态扩展挤压A2017合金过程中金属的流动规律。
2.
It is shown that mass flow velocity decreases gradually from the center to sides of mould wall during the extending extrusion process of semisolid A2107 alloy.
半固态扩展挤压A2017合金过程中,从扩展腔中心区域向两边侧壁合金速度逐渐减少,有时在从中心向两边侧壁的中间区域出现涡流的过渡区;设计无台阶α且较小倾角θ的扩展挤压模较为合理,在定径带断面的长向与宽向上尺寸应尽量相等;浇注温度高于790℃时,由于合金与模具的粘结以及热应力的作用使制品表面出现裂纹,而浇注温度低于690℃时,制品表面产生浪形,比较合理的浇注温度为710～750℃;通过控制浇注温度得到了表面状态良好的断面尺寸为14mm×25mm的A2017扁型材,其断裂强度比标准值提高了100MPa,延伸率提高了29%
5) Pressure-broadening linewidth
压致展宽线宽
6) pressure broadening half width
压力展宽半宽度
补充资料：宽展
轧制时，轧件的轧前和轧后的横向尺寸的差，叫做宽展,也叫做宽展量(△b)，△b＝b1-b0,b0、b1为轧制前、后的轧件宽度。如果轧制时，金属流动仅受轧辊和轧件间的摩擦阻力，不受其他外部阻碍与限制，此时的宽展叫自由宽展。如果轧制时金属横向流动受孔型侧壁限制，则为限制宽展。强迫宽展则是轧件受孔型的切入作用，强制金属横向流动。
影响宽展的因素很多，很难用公式或计算方法来归纳各种条件下的实验结果，已有的均欠完善，以致工程应用上仍常使用最简单的经验公式
△b＝C△h式中△h为压下量,C为经验系数，它包括除△h以外一切因素的影响，C值根据孔型形状,尺寸及轧制金属等各因素不同而在较大范围(0.15～1.6)内波动,一般可据经验数据表选择确定。
影响宽展的因素很多，很难用公式或计算方法来归纳各种条件下的实验结果，已有的均欠完善，以致工程应用上仍常使用最简单的经验公式
△b＝C△h式中△h为压下量,C为经验系数，它包括除△h以外一切因素的影响，C值根据孔型形状,尺寸及轧制金属等各因素不同而在较大范围(0.15～1.6)内波动,一般可据经验数据表选择确定。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条