1) corrugating machine
瓦楞机
1.
The equation of the centre distance change when the corrugating machine moves accurately was deducted,which describes the displacement,speed,and acceleration.
为此导出了瓦楞机工作过程中各辊间中心距位移、速度及加速度的方程,对于进一步分析瓦楞辊的啮合运动学及其动力学奠定了理论基础。
2) corrugating machine system
瓦楞机
1.
The torsional vibration s dynamic model of corrugating machine system was established utilizing the transition matrix method to solves the dynamic equation and gets natural frequencies and circular frequencies of the torsional vibration.
利用传递矩阵建模方法,建立了瓦楞机系统扭转振动的动力学模型,进行了动力学方程求解,得到了系统扭转振动的固有频率和圆频率。
3) corrugaton rolling mill
瓦楞轧机
4) Corrugating roll mechanism
瓦楞辊机构
1.
Through analogizing the full working condition of the corrugating roll mechanism,and the constrains of added force,geometry and temperature field,and setting a finite element model to be analyzed,we can find out the displacement in any of the cross section vertical to the axis.
通过模拟瓦楞辊机构的全工作状态、附加力的约束、几何约束、温度场的约束等建立有限元模型进行分析,从而获得了垂直于轴线任一截面上的位移 本文将这些位移与瓦楞辊端截面位移之差定义为各截面的凸度,各截面凸度连线便是凸度曲
5) corrugation former
瓦楞成型机
6) corrugating machine
瓦楞纸板机
补充资料：瓦楞纸板设备--双面机的操作与应用
| 在瓦楞纸板生产线中,双面机是完成瓦楞纸板成型的重要的设备。当各单面机瓦楞纸楞顶经涂胶后与面纸同时、同速进入双面机在一定的压力、温度作用下完成纸板加热粘合，冷却成型。因此双面机是影响纸板粘合质量、耐压强度等指标非常重要的设备。 通常所说的双面机主要包括三部分 (1)前段的热板部 (2)后段的冷却部 (3)驱动部(包括瓦楞纸板传送带),与瓦楞单面机的机械结构以及电脑分切压痕机的电器控制系统相比,相对简单,因此双面机的操作,维护检测等工作往往得不到瓦楞纸板工作人员的重视,造成生产的纸板的质量问题. 一 热板部机械结构： 热板部主要包括： (1)热板 (2)重力辊或热触板及升降导杆 (3)上输送带及调整装置 (4)蒸汽管道 (1)热板—般采用钢板焊接而成，外形像长方形箱子。长度与生产线幅宽相对应，宽度为600mm，高度大约为200mm，并能够在蒸汽压力及相应温度下保持足够的强度和刚度。根据瓦楞纸板线的生产车速、工作幅宽不同，双面机热板的数量有所不同，般为12—21块。在高速瓦楞纸板线中为了保证在高车速下纸板的优质粘合，双面机热板部应足够长、热板数量足够多。特别是选购采用重力辊系统的双面机时，热板数量以及重力辊的间隔度会大大影响生产线的速度。热板呈水平排列且每块热板表面同等高度，安装或调整时使用水平仪保证热板的绝对水平。在平时的生产中要保证热板表面的清洁，如果热板表面粘有糊胶应立即清除，并且要注意热板表面不能被划伤。热板在工作前后的温差大，伸长也大，所以热板安装在机架上时一端用螺丝固定，另—端可以游动，这样热板在热胀冷缩中不受限制。 (2)重力辊足保证纸板完好粘合而施加压力的棍子，安装在热板上部通过传送带向纸板施压。每块热板上的重力辊为一组，每组大约6根重力辊。重力辊压力足可以调整的，与热板的间隙同样可以根据生产不同层数的纸板(如A楞间隙高度为 | |
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参考词条