1) processing air pressure
加工空气压力
1.
The calculation method of the main technical parameters of processing air pressure,temperature before expansion,expansion air volume is given,too.
对大型液氧 “内压缩”中压空分流程设计有关主要技术参数， 特别是对增压后加工空气压力的影响因素进行了初步分析探讨。
2.
The calculation method of the main technical parameters of processing air pressure, temperature before expansion,expansion air volume is given,too.
对大型液氧“内压缩”中压空分流程设计有关主要技术参数,特别是对增压后加工空气压力的影响因素进行了初步分析探讨。
2) press processing
压力加工
1.
This paper studies the Re-crystallization properties of tungsten wire used in manifolder halogen lamp by press processing.
探讨了压力加工过程对复印机卤素灯用钨丝二次再结晶性能的影响,提出了通过改善再结晶组织的晶粒搭接、将再结晶后横截面的晶粒数控制在一定范围内等途径来提高卤素灯的寿命。
3) air pressure
空气压力
1.
Meanwhile,the experiment is conducted and the air pressure inside the swirler and the influence of the swirler′s structure upon yarn hairiness are analyzed.
介绍旋流器的结构以及在环锭纺细纱机上的安装位置,实验并分析旋流器中的空气压力以及旋流器的结构对纱线毛羽的影响。
2.
AIM To establish a method of cultured neuron injury models by high air pressure for the study of injured cell group or single cell in the central nervous system (CNS).
结果 当空气压力增加到 1。
3.
On the bases of network algorithm and time differential method,a calculation model is studied for air pressure inside the fuel tanks and a simulation method of vent system in maneuver course is presented.
对某型飞机的通气系统进行了分析,在网络算法和时间微分法的基础上,研究了通气系统供油油箱组和非供油油箱组内空气压力的计算模型,并给出了飞机机动过程中油箱组通气的模拟方法。
4) pressured air
压力空气
1.
A simulation experiment study on the voltage trait of initial partial discharge using pressured air as insulation medium;
压力空气绝缘起始局部放电电压特性的模拟实验研究
5) vehicle air system operating pressure
车辆空气系统工作压力
6) air pressurized module
空气加压舱
补充资料：高温合金压力加工
高温合金压力加工
pressed work of superalloy
goowen hejln yallJ旧gong高温合金压力加工(pressed work。f、叩er-alloy)在外力作用下，使高温合金材料发生塑性变形，成为所需形状、尺寸和性能的工件，是高温合金材料制备工艺之一。压力加工可分为热塑性加工和冷塑性加工。 热塑性加工是压力加工中极重要的一部分。高温合金材料高温强度很高，在热塑性加工时有不少困难，发展了一些新的热塑性加工工艺。 热塑性加工特点由于高温合金材料中加入多种合金元素，因此具有下列热塑性加工特点:(1)塑性较低;(2)热加工温度范围较窄，一般为200C左右，有的甚至低到70~SOC;(3)高温下变形抗力较大，比普通碳素结构钢高2一4倍;(4)再结晶速度低，变形过程中抗力增加，硬化较大，塑性降低，因而不利于高速变形。 改良加工性的途径主要有:(1)改进冶炼工艺，降低有害元素铅、秘、硫等含量。(2)添加微量元素如斓、镁、钙等。(3)采用电渣重熔或真空自耗重熔工艺，以减轻合金锭中某些元素的偏析。(4)采用高温长时间扩散退火处理，减轻合金元素的偏析。 工艺要求主要有:(1)每火次变形量不能太大。(2)变形速率要低。〔3)为避免粗大而不均匀晶粒组织，变形温度高于再结晶温度，变形量应大于临界变形量。(4)为防止合金锭表面温度迅速下降，所使用的工具要预热。 加工方式主要有8种: (1)锻锤自由锻。自由锻的打击速度较快，因而多用于固溶强化和铝、钦总量低于4.5%高温合金锭的开坯和圆形、方形锻件的锻造。此外，也可在锻锤上进行徽粗、冲孔和扩孔等工序。由于锻锤的冲击力不足以使较大工件内部充分变形，因此合金锭的直径一般不宜超过380mm。锻锤的能力，根据合金锭的尺寸大小在3~st之间选择。 (2)压力机自由锻。自由锻所用的压力机多为水压机。由于水压机的吨位大，施加的压力能深入锻件中心，可用来开坯较大尺寸的高温合金锭。水压机能力的大小，可根据加工件的尺寸和单重来选择，如直径63Omm，重25ookg的合金锭，需(2500一3000)只zo1N(1500~3000t)的水压机。水压机的操作速度较慢，锻压变形量较大，除开坯、墩粗外，还供模锻大型涡轮盘用。 (3)挤压。含铝、钦量较高的高温合金锭难于用锤锻开坯，可用挤压机开坯，因为挤压变形是三向应力状态，可提高合金的塑性。为避免合金与挤压工具直接接触、降低附加摩擦力、防止合金表面产生裂纹，挤压时须用玻璃润滑剂。此外，合金化程度更高的难变形合金锭，如中国牌号GHll8、GH22。合金等，须用低碳钢或不锈钢的套子包封起来，再进行挤压。这可防止合金锭表面降温，同时又起到润滑作用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条