1) steel fluid flow and heat transfer
钢液流动及传热
4) Molten Steel Flow
钢液流动
1.
The effect of opening at the bottom of submerged entry nozzle on molten steel flow and temperature distribution in crystallizer;
浸入式水口底部开孔对结晶器内钢液流动和温度分布的影响
2.
According to the actual production condition of RH-MFB in one plant,the coupling mathematic model of molten steel flow and carbon concentration distribution in ladle is established by using the commercial code CFX.
根据某厂RH-MFB的生产实际,采用CFX软件建立钢包内钢液流动与碳浓度分布的耦合数学模型,对钢液的流动特性以及碳浓度的分布情况进行研究,利用现场数据验证所建模型,分析了脱碳后期钢液碳浓度的分布情况,考察了工艺设备等因素对脱碳处理过程的影响,为超低碳钢的工艺优化提供理论依据和指导。
3.
The molten steel flow in slab continuous casting mould and the effect of the nozzle exit inclined angle,immersion depth and casting speed have been introduced,and the flow pattern of molten steel in the curved mould of billet has been generalized as well.
介绍了板坯连铸结晶器中的钢液流动和水口出口倾角、水口浸入深度及浇铸速度等参数对流动行为的影响，同时概括了小方坯弧形结晶器中钢液流动特点。
5) liquid steel flow
钢液流动
1.
Numerical simulation of liquid steel flow and solidification phenomena in slab continuous casting process;
板坯连铸过程中钢液流动与凝固现象的数值模拟
2.
On the basis of experiments,theliquid steel flow velocities were predicted by using mathematical modelling,and the predictions were in good agreement with the m.
在实测基础，利用Ｎａｖｉｅｒ－Ｓｔｏｋｅｓ方程和ｋ－ε紊流模型通过ＳＩＭＰＬＥＲ方法对钢液流动进行了计算，计算结果与实测数据基本相符。
6) flow and heat transfer
流动传热
1.
Simulation of the flow and heat transfer in coolers of CPT bulk mould;
玻壳模具冷却腔内流动传热的数值模拟
补充资料：传热学：管内流动
管内流动:
流体在充满管道时的纵向流动﹐简称管流。管流是黏性不可压缩流体动力学的主要研究内容之一。工程上通常要求解决的管流问题﹐是用多大的功率才能使要求的流体流量连续地通过给定直径的管道﹔或者说要求计算管道流动的总水头损失Δ﹐核算体积流量和经济的管道水力直径。
对於黏性不可压缩流体的定常管流﹐常用如下的能量方程来分析 
式中下角标1﹑2表示核算管段的进﹑出口﹐括号中各项依次代表静压水头﹑速度水头和位置水头﹔H 为外界输向流体的机械能水头﹔
和
分别为流动中的局部水头损失和沿程水头损失﹐其中 为管长。局部水头损失反映由於流道变截面或拐弯引起的涡流耗散损失。 称为局部水头损失係数﹐通常由实验确定﹐以经验式或图表给出。沿程水头损失反映流体与管壁间的摩擦损失。 称为沿程水头损失係数﹐由理论和实验方法求得﹐工程上可根据雷诺数(R )和管壁粗糙程度查人工粗糙壁管道和工业管道的沿程阻力係数图(图1 人工粗糙壁管道阻力係数的尼库拉德塞图 
﹑2 工业管道阻力係数的穆迪图
)。这两种沿程阻力係数图是J.尼库拉德塞和L.F.穆迪分别建立的。
管网计算时﹐常需要对上述能量方程﹑局部和沿程水头损失的经验式或图表与连续方程(见流体动力学基本方程)一起联合求解。复杂管网一般可分解为串联和并联两种基本方式﹐这样就可以方便地算出整个管网的有关数据。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条