1) Waste catalyst containing cobalt
废钴催化剂
2) spent Mo-Co catalyst
钴钼废催化剂
1.
The experimental investigation has been conducted to the preparation of ammonium heptamolybdate from spent Mo-Co catalyst.
进行了以钴钼废催化剂为原料制备仲钼酸铵试验研究,采用加碱焙烧、湿式球磨、沉钼酸和氨溶工艺路线。
3) Coblat-bearing catalyst waste
含钴催化剂废料
4) Cobalt containing waste catalyst
含有钴废催化剂
5) Co-Mo catalyst waste
钴-钼废催化剂
6) cobalt catalyst
钴催化剂
1.
The HMS supported cobalt catalyst samples with 7 5% loading were prepared by pore volume impregnation of the calcined HMS wi.
以HMS为载体 ,采用孔体积浸渍法制备了负载量为 7 5 %的钴催化剂 ,在接近工业试验条件下 (n(H2 ) /n(CO) =2 1,GHSV =5 0 0h-1,p =2 0MPa ,θ =2 2 7℃ )考察了载体孔径大小对费 托合成反应性能的影响 。
2.
The cobalt oxide is produced from cobalt catalyst waste by using acidolysis precipitate method.
用含钴催化剂废料作原料 ,采用酸溶 -沉淀法工艺制取氧化钴。
3.
new kind of YS--supported cobalt catalyst (YSCo) for the vapor phase carbonylation of methanol to produce acetic acid has been prepared.
甲醇气相羰基化制备乙酸的钴催化剂（ＹＳＣｏ）的研究潘平来，柳忠阳，黄茂开，袁国卿（中国科学院化学研究所，北京１０００８０）关键词甲醇，羰基化，乙酸，钴催化剂通过甲醇羰基化制备乙酸是目前乙酸工业最先进的技术路线。
补充资料：废载体催化剂中铂族金属回收
废载体催化剂中铂族金属回收
recovery of platinum group metal from waste loading catalyst
fe!zaiti euihuaji zhong bozu jinshu huishou废载体催化剂中铂族金属回收(recoveryofplatinum group metal from waste loading eat-alyst)从含铂族金属的废载体催化剂中进行铂族金属再生的过程。催化剂工业是铂族金属的最大用户，含铂族金属废催化剂数量大，需大批量进行工业化回收。废催化剂有载体催化剂和金属催化剂两类，后者按合金度并中铂族金属回收的方法处理。催化剂载体大多数为A1203或Al:03一510:，也有活性炭和有机液等。回收的主要过程是使铂族金属和载体分离，同时得到富集，然后进行精制提纯。回收方法较多，通常采用湿法和火法相互配合的工艺，主要有载体溶解法、铂族金属溶解法、高温氯化法、吸附法、氧化分解法、高温熔炼法、高温焚烧法和机械剥离法等。 载体溶解法用酸或碱溶解载体使铂族金属留在渣中的回收方法。A1203载体多用酸溶，如A1203-0.3%Pt废催化剂，用含硫酸50%的溶液在403~405K温度下浸出lh，A120:以硫酸铝形式进入浸出液，铂族金属残留渣中。过滤后的残渣经缎烧得到含铂12%~18%的缎烧物，铂回收率98.9%。510:载体采用碱溶解，如5102一Auo.2%一Pdo.5%废催化剂，用含NaOHZo%溶液，在NaOH与510:的量比为l:1.5、343~353K温度的条件下溶解5102，铂族金属残留在不溶渣中。不溶渣送把精炼和金精炼，金、把的回收率分别达95%。该法的优点是含铂族金属废催化剂不需要经过预处理，回收流程较短;缺点是化学试剂消耗大，固液分离困难。 铂族金属溶解法一种用溶剂只溶解催化剂中的铂族金属，而少溶解或不溶解载体物质的铂族金属回收方法。为使铂族金属能有效溶解，先烧除催化剂中的积炭和有机物质。缎烧后废催化剂表面的铂族金属处于高度分散状态，比纯金属容易溶解。如A1203一5102-Pto.3%的废催化剂在1173~1423K高温下缎烧4h，使载体中不A1203转变为不溶于酸的。一A1203，然后在含盐酸5~6mol/L溶液和氧化剂存在下加热至沸腾温度浸出3h，铂进入浸出液，浸出率在98.5%以上。浸出液送铂精炼生产纯铂，铂回收率为97%。对载体为510:的含铂族金属废催化剂，可不经预烧直接在盐酸溶液中加入氧化剂进行浸出。如含510:一Auo.2%-Pdo.5%的废催化剂，放在含盐酸1~3mol/L的溶液中加入氧化剂(如NaCIO)，加热至沸腾温度浸出3h，金浸出率98.8肠，把浸出率98.3%，浸出液再分别按金精炼和把精炼方法精制提纯。该法化学试剂消耗少，金属回收率高，生产成本低;缺点是铂族金属仍少量(20~709八)残留渣中需再加回收。
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参考词条