2) coal-germanium deposit
煤-锗矿床
3) superlarge germanium deposit
超大型锗矿床
1.
Sedimentation, diagenesis, hydrothermal process and mineralization of germanium in the Lincang superlarge germanium deposit in Yunnan Province, China;
临沧超大型锗矿床的沉积环境、成岩过程和热液作用与锗的富集
4) Ge rich lead-zinc deposit
富锗铅锌矿床
5) germanium deposit
锗矿
1.
Trace element geochemistry of Lincang germanium deposit;
临沧锗矿床的微量元素地球化学
2.
Genesis of carboniferous siliceous limestone in the Lincang germanium deposit and its relation with germanium mineralization;
临沧锗矿含碳硅质灰岩的成因及其与锗成矿的关系
6) germanium concentrate
锗精矿
1.
In order to ensure the acidity of leaching liquor,a few sulfuric acids are usually added at the end of chlorination and distillation of germanium concentrate.
锗精矿的氯化蒸馏后期,通常要加入少量硫酸以保证浸出液足够的酸度,文章研究了此工艺中用氯气替代硫酸的可行性。
2.
The process,acid leaching-precipitation of Ge with tannin-purification-precipitation of Zn with ammonium carbonate, was selected for producing the germanium concentrate and basic zinc carbonate due to the high content of Ge in the ZnO flue dust.
针对某厂含锗氧化锌烟尘锗含量较高的特性 ,研究拟定了酸浸—丹宁沉锗—净化—碳铵沉锌的工艺生产锗精矿与碱式碳酸锌产品 ,经生产验证 ,此法具有流程短、易操作 ,收率高 ,产品质量好等优点、能合理有效地综合回收烟尘中的锗锌等有价金属。
3.
The significance of reducing iron and other impurities and increasing germanium grade is introduced,and the reasons of high iron in germanium concentrate are analyzed.
分析了目前锗精矿含铁高、主品位低的原因,介绍了降低锗精矿含铁及其它杂质、提高锗精矿主品位的重要性,说明了降低锗精矿杂质成分的有效措施,使锗精矿含铁大幅下降,主品位有所上升。
补充资料：含锗铁矿鼓风炉挥发提锗
含锗铁矿鼓风炉挥发提锗
extraction of germanium from iron ore containing germanium by volatilization in blast furnace
氧化物和硫化物形态存在。这些锗化物在高温、弱还原气氛下形成易挥发的GeS、GeS:和GeO进入烟尘。通过控制熔炼温度和还原气氛，就可使锗挥发入烟尘得到提取。 含锗铁矿按焦比0.6配入焦炭和一定量熔剂后，加入鼓风炼铁炉内。炉内料柱高1.2~1.6m。鼓入风压2.9一4.4kPa、风量为15m3/min的空气，在1523一1773K温度和控制CO:(CO+COZ)~0.6一0.7弱还原气氛下进行熔炼。在熔炼过程中，炉顶温度控制在873一923K。在此熔炼条件下，铁矿中锗的大部分以Ges、GesZ、Geo的形态挥发入烟气。烟气先经重力沉降器，再进入旋涡除尘器，然后通过空气冷却管道，最后用布袋收尘器收得锗尘。 适当延长鼓风炉的高温区，是提高锗挥发率的关键。控制炉内气氛，则是影响锗挥发率的另一重要因素。炉内气氛的还原性过强，部分铁矿被还原成铁，部分化合态锗也被还原成金属锗，二者形成合金。合金一部分混入炉渣，另一部分沉积于炉缸，从而降低锗的回收率。为达到所需的还原气氛和高的熔炼温度，使作业能连续而顺利地进行，必须造流动性好的渣。如造成分为510:25%~30%、FeO45%一50%、AIZO:10%一15%及CaOS%的渣型，并实施作业区按高度分布的控温制度，使风口高温区延长。收得的重力尘和旋涡尘，可制团后返回鼓风炉熔炼。 含锗0.3%~。.6%的冷却尘和含锗0.6%一1.35%的布袋尘，按烟尘的含锗品位分别经酸浸出后，所得酸浸出母液送萃取、丹宁沉淀、焙烧，或直接送丹宁沉淀、焙烧得锗精矿。锗精矿进一步采用经典氛化法提锗产出Geo:产品。炉渣含锗0.001%一0.002%，选矿后送炼铁厂综合利用。炼得的锗铁合金含锗大于1%，可用电解法或高温氯化法分别回收锗和铁。此法的工艺流程如图。 此法产出的渣量大，约25%的锗随渣流失，挥发过程的锗回收率仅55%左右，成本很高。单纯用含锗一自 酸浸出液一详乖协一二 锗水相丹宁锗一浮中 丹宁锗锗精矿臼 G赶UZ产品 含锗铁矿鼓风炉挥发提锗流程honzhetiekuang gufenglu hu{fa tlzhe含锗铁矿鼓风炉挥发提锗(extraetion ofgermanium from iron ore eontaining ger-manium by volatilization in blast furnaee) 在鼓风炉中于高温、弱还原性气氛条件下熔炼含锗铁矿，使锗挥发进入烟尘的锗回收方法。 中国在1964年前曾用这种方法从含锗铁矿中回收锗。保加利亚、日本和前苏联都用类似方法进行过从含锗铁矿中回收锗的试验研究。 含锗铁矿一般含锗0.003%~0.01%，多以铁矿石为原料提锗，因在经济上不合算，已停止使用。
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参考词条