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1)  ferrosilicon-aluminium
硅铁铝
1.
The tartaric acid masking EDTA Volumetric method for the de termination of aluminium content in ferrosilicon-aluminium.
8左右,以EDTA为络合剂,二甲酚橙为指示剂,加酒石酸,铅盐回滴来测定硅铁铝中铝的含量。
2)  low aluminum ferrosilicon
低铝硅铁
3)  ferro-silicon-aluminium-barium
硅铝钡铁
1.
The process to substitute ferro-silicon-aluminium with ferro-silicon-aluminium-barium as end deoxidizer is discussed.
对河北敬业钢铁有限公司炼钢厂用硅铝钡铁代替硅铝铁作终脱氧剂工艺进行了探讨,认为该工艺是可行的,钢水浇注性能良好,并且可获得明显的经济效益。
4)  Si Fe Al Ca
硅铁铝钙
5)  Si-Al iron
硅铝铁
1.
The test to use Si-Al-Ba iron and Si-Al iron in production of continuouscontinuous-casting 20 MuSi low-alloy steel in No.
对宣钢二炼钢车间全连铸20MuSi低合金钢生产中使用硅铝钡铁及硅铝铁试验进行总结,考虑了脱氧剂对钢的金相组织及夹杂物的影响,确定用硅铝钡铁作终脱氧剂的脱氧工艺,提出了符合宣钢现行炼钢生产工艺的适宜加入量。
6)  Iron aluminum silicate
硅酸铁铝
补充资料:电热还原法生产铝硅铁母合金


电热还原法生产铝硅铁母合金
production of aluminium-silicon-ferro master alloy by electrothermal reduction

d ianre huanyuanfa shengehanl口gu!tie muhejin电热还原法生产铝硅铁母合金(producti二ofaluminium一silieon一iron master alloy byeleetrothermal reduetion)铝基母合金生产方法之一。以碳作还原剂并加入废铁,在电弧炉内同时还原氧化铝和氧化硅产出铝硅铁母合金的过程。与电解法生产铝硅母合金的原理不向,过程输入的电能主要起加热和升温的作用。由于本法制得的产品纯度低,生产成本高,已为其他生产铝硅铁母合金的方法所取代。 简史采用电热还原法生产铝硅合金始于19世纪中叶,美国于1886年用此法生产了第一批商业铝硅合金。当时生产的合金含铝15%,其余为铜、铁、镍等。以后,德国在1935~1945年间,生产出含铝60%、余为硅的铝硅合金。只要往这种合金中添加少量的纯铝便可以制得可供直接使用的铸造铝合金,从而把电热还原法生产铝硅合金的技术向前推进了一大步。美国在1965一1969年间用电热还原法生产铝硅合金,经离心分离后,得到含铝86%、硅13%的铝硅合金。这种合金可以直接用作铸造合金。 中国抚顺铝厂于20世纪60年代进行过电热还原法生产铝硅合金的研究,制得含铝60%的铝硅合金。在70年代初期,唐山钢厂也进行了工业规模的试验,得到了含铝30%~40%、余为硅和铁的铝硅铁合金。这种合金可直接用作炼钢的脱氧剂。 工艺电热还原法生产铝硅铁母合金主要由炉料准备、电弧炉还原、净化、缓慢冷却、离心分离等作业组成(见图)。 铝土矿、还原剂碳和返回料混合后,经粉碎制团、干燥,然后在电弧炉中还原。电弧炉为埋弧电弧炉,其特点是电极深埋,防止有价金属挥发和长炉底。 所得合金含A16o%、5130%~35%、(Fe+Ti)5%、c1%。此种粗合金需要经过净化和精炼,清除其中所含夹杂和碳化物,然后缓慢冷却到883K温度。此温度接近Al一Si合金共晶点的温度。在冷却过程中,首先析铝矿还原剂碳化户 l犁斧上~半 一次产物副产品 (A 186%、5113%、Fel%) 电热还原法生产铝硅铁母合金工艺流程出钦、铁、硅等高熔点金属及其化合物。析出的固态物质呈海绵状,而在海绵状产物之间的孔洞中充填着接近共晶组成的铝硅合金液体。最后采用离心的方法把富铝合金液体从孔洞中分离开来,便得到含A186%、5113%、Fel%左右的铝硅铁合金最终产品。 主要反应电热还原生成铝硅铁母合金的反应机理相当复杂,至今尚未研究清楚。
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