1) assisted vacuum pump pressure
辅助真空压力
1.
Effect of assisted vacuum pump pressure on the mechanical performance of laminate composites;
通过设计不同的辅助真空压力树脂注入工艺 ,发现在 RTM制造过程中 ,有效地利用真空技术 ,可使产品的断裂强力分别由 1 。
2) vacuum grouting
真空辅助压浆
1.
The prestressing duct vacuum grouting workmanship is an effective measure for improving the safety and durability of the post-tensioning concrete structures.
预应力管道真空辅助压浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。
2.
The vacuum grouting technique has advantages over that of conventional grouting.
真空辅助压浆技术克服了传统压浆技术的缺点。
3.
To make up for past conventional channels prestressed grouting technology gaps and improve the quality of pore grouting,new technologies of vacuum grouting on post-tensioned prestressed pore are used.
后张法预应力桥梁在投入使用一段时间后,会发现在预应力波纹管位置的混凝土表面出现渗水、钢筋锈迹以及波纹管位置的混凝土碳化程度大等病害,这主要是由于孔道压浆不饱满、浆体密实度不够引起,为弥补已往常规桥梁预应力孔道压浆工艺存在的不足,提高孔道压浆质量,采用真空辅助压浆新技术对后张法预应力孔道进行压浆,这项技术使得压浆后浆体盈满孔道,密实程度高。
3) vacuum aid grouting
真空辅助压浆
1.
The prestressing technology and vacuum aid grouting technology for precasting 70 m span box girders of East sea Bridge is discussed in this paper.
阐述70m箱梁预制过程中的预应力张拉和真空辅助压浆技术。
2.
Principle of vacuum aid grouting technology is based on common grouting process,using vacuum pump to absorb air in tiny cavity,forming 0.
真空辅助压浆工艺的原理是在普通压浆工艺基础上 ,采用真空泵排除孔内空气 ,使孔道内形成负压0。
4) vacuum assistance injection
真空辅助压浆
1.
The application of vacuum assistance injection in post-tensioned structure;
真空辅助压浆在后张法预应力结构中的应用
2.
The application of vacuum assistance injection technique in bridge engineering
真空辅助压浆技术在桥梁建设中的应用
5) vacuum assisted grouting technology
真空辅助压浆法
6) auxiliary vacuum
辅助真空
1.
Based on the auxiliary vacuum pouring of the post-tensioning stress of the approach bridge of Huiqing Huanghe Highway Super-large Bridge, the article discusses the auxiliary vacuum pouring construction technology in detail.
该文根据惠青黄河公路特大桥引桥后张预应力张拉辅助真空灌浆,对辅助真空灌浆施工工艺进行了详细论述。
补充资料：金属基复合材料真空-压力浸渍成型
金属基复合材料真空-压力浸渍成型
vacuum-pressure infiltration process of metal matrix composites
金属墓纽合材料真空一压力浸演成型vacuum-Pressurei证iltration Process of metal matrix eom-posites在真空和压力的共同作用下将液态金属强迫渗入增弧体间;隙，凝固后制得金属基复合材料的方法。又称真空反压成型。 在一定过热度(即高于液相线一定的温度)下，液态金属的枯度相当低，流动性好。但因增强体(纤维、晶须或陶瓷顺粒)尺寸微小(粉末级)，在复合材料中所占的体积百分数大，造成增强体之间的空隙十分微小，以致液态金属在该空隙流动时遇到巨大阻力，包括粘滞阻力、不湿润系统的毛细阻力、因凝固造成通道缩小或堵塞引起的凝固阻力、间隙中滞留气体被压缩时的反压等，从而使渗透过程变得颇为困难。 毛细阻力取决于金属液在增强体的润湿角、间隙的几何特征及表面张力。从热力学上讲，不润湿系统不可能完全克服毛细阻力。相反，如果是润湿系统，这种毛细阻力会转变成促进浸渗的动力。克服凝固阻力的基本方法是使金属液在凝固发生之前完成浸入过程。排除气体反压力的有效途径是在金属液浸入以前用真空法排气。粘滞阻力可用达西定律近似估计，它取决于金属液的枯度、流速和间隙大小及几何特征等因素。上述诸项阻力如果完全靠加大金属液的充填压力，所需的压力很高。巨大压力不便制备大尺寸和结构复杂的构件、纤维布设及模具设计。因此，通常是多种措施同时配合使用。如改善纤维、晶须和颖粒表面的润湿条件，模具预热，抽真空，金属液加压等。真空反压成型便是一个典型制造方法。中国西北工业大学用这种方法于1992年制出轴向抗拉强度达1250MPa的碳纤维增强铝基复合材料。 真空反压成型工艺简便，制造周期短，费用低，虽制造大尺寸构件尚有困难，但对于中小尺寸、结构复杂的构件有极大优势，是金属基复合材料制造工艺的主要发展方向。(李华伦)
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参考词条