1) M1380 Cylindrical Grinder
M1380外圆磨床
1.
Revamp Of Speed Governing System Of M1380 Cylindrical Grinder;
M1380外圆磨床调速系统改造设计
2) cylindrical grinder
外圆磨床
1.
PLC controls of hydraulic pressure system of model MMB1320B cylindrical grinder;
MMB1320B型外圆磨床液压系统的PLC控制
2.
This paper presents grinding parameters optimization for cylindrical grinder.
讨论了外圆磨床在进行外圆磨削时参数的优化问题,建立了优化设计数学模型,并将最优切削参数的二维有约束的优化问题转化为一维有约束优化求解,极大地简便了设计计算,经具体实例验证此方法简单易行。
3.
This paper introduces the faults in spindle and spindle bearing of M1350-cylindrical grinder, analyzes the causes of the faults and the solving methods, and probes into the transformation method of spindle and spindle bearing and their application effect after the transformation.
介绍了M1350A型外圆磨床主轴及主轴轴承出现的故障,分析了故障的原因及解决的方法,探讨了主轴及主轴轴承的改造方法和改造后的使用效果。
3) external cylindrical grinding machine
外圆磨床
1.
This system can accurately control displacement of work-piece table and wheel frame for external cylindrical grinding machine by adding electromagnetism throttles and photo-electricity coding transducers base on the primary fluid system of general external cylindrical grinding machine.
提出了一种基于PC的外圆磨削过程数控系统 ,该系统在普通外圆磨床原有液压系统的基础上 ,外加通用电磁节流阀 ,利用光电编码传感机构 ,实现了外圆磨床工作台和砂轮架位移的精确控制 ;该系统不但能够实现磨削加工循环的自动控制 ,而且还能够实现带有中凸和中凹的复杂圆柱体零件的磨削加工 ,在一定程度上提高了普通外圆磨床的应用范围和自动化水平。
4) external grinder
外圆磨床
1.
The external grinder has been modified for the CNC camshaft grinder.
重点介绍外圆磨床(M131)改造为数控凸轮轴磨床后的机械结构,数控系统的原理以及改造后机床可达到的精度要
5) M1332A grinding machine
M1332A外圆磨床
6) M1432A cylindrical grinder
M1432A外圆磨床
1.
The article introduces to reform the relay control circuit of M1432A cylindrical grinder with AVR singlechip, explains AVR singlechip s hardware circuit design,gives system main circuit and control circuit hookup and corresponding software design program according to the cylindrical grinder control requirement,and expounds the practical measures.
文章介绍了用AVR单片机改造M1432A外圆磨床的继电控制电路,阐述了AVR单片机硬件电路设计方案,根据外圆磨床控制要求,给出系统主电路和控制电路接线图。
补充资料:无心外圆磨床
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主要参数内容 | 国际先进 | 国内先进 | 国内一般 | 国内落后 | 评定方法及说明 | ||
(一)加工精度 | 参照GB4681-84 | ||||||
1、圆度允差(μm)最大磨削直径≤30mm | ≤1 | 1.4 | 2 | >2 | |||
2、圆度允差(μm)最大磨削直径>30mm | ≤1.5 | 2.1 | 3 | >3 | |||
3、表面粗糙度Ra值(μm) | <0.16 | 0.16 | 0.32 | >0.32 | |||
(二)自动化程度 | |||||||
1、自动修整砂轮和自动补偿装置 | 有 | 有 | 无 | 无 | |||
2、自动磨削修整砂轮和手动补偿装置 | 无 | 无 | |||||
3、自动磨削循环 | 有 | 有 | 无 | 无 | |||
4、自动测量装置 | 有 | 无 | 无 | 无 | |||
5、数控装置 | 有 | 有 | 无 | 无 | |||
6、切入磨有自动磨削循环 | 有 | 有 | 有 | 无 | |||
(三)噪声dB(A) | ≤75 | 81 | 83 | >83 |
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条