1) combined drilling technique
复合钻进工艺
1.
The description is made of the introduction and analysis of the popular drilling hole technique that used in large boulder formation, including normal drilling technique such as digging, percussion drilling, rotary drilling, large diameter DTH drilling, explosion drilling technique and combined drilling technique.
介绍了目前在含巨大孤石地层中的成孔方法 ,包括一般方法如开挖法、冲击钻进、回转钻进、大直径潜孔锤钻进、爆破法、复合钻进工艺。
2) combined drilling tecchnique
复合性钻进工艺
3) drilling technology
钻进工艺
1.
Research on the drilling technology of applying the foaming DTH hammer into hydrology and water well drilling;
泡沫潜孔锤应用于水文水井钻探的钻进工艺初探
2.
When drilling in frozen rock,the temperature in borehole is one of the main factors influencing drilling technology.
钻孔温度特性是影响多年冻结岩石钻进工艺的主要因素之一。
3.
In the light of the unique problems concerning drilling equipment and drilling technology in in situ leaching sandstone uranium exploration, the relevant established experiences of the former Soviet Union is described with the discussion on how to design drilling equipment layout and enchance the study of the drilling technology in conjunction with the practical condition
针对地浸砂岩铀矿钻探工作中最突出的钻探设备和钻进工艺问题，介绍了前苏联国家的有关成熟经验，并结合实际情况，探讨了如何进行钻探设备配套和加强钻进工艺研究的具体问题。
5) compound technology
复合工艺
1.
The computation about the thickness ratio of four sheets of metallic strips and the compound technology is presented.
介绍了采用四层金属材料组成的热双金属片的研制过程,给出了四层金属片厚度比的计算方法及四层金属片的复合工艺。
6) composite technology
复合工艺
1.
Application of cohering and brush-plating composite technology;
粘涂—电刷镀复合工艺的应用
2.
And also analyzes the influences of composite technology and main elements to explore the best te chnical parameters.
同时,对产品的复合工艺和主要影响因素进行了系统地研究,找出其最佳制备工艺参数。
3.
Al/TiB2 and LY12/TiB2 composites are prepared using a insitu composite technology.
并用一种简单的原位复合工艺制备了Ａｌ／ＴｉＢ＿２和ＬＹ１２／ＴｉＢ＿２复合材料。
补充资料：高聚物基复合材料模压工艺
高聚物基复合材料模压工艺
compression molding of polymer matrix composites
高聚物基复合材料模压工艺。ompression mold-i眼of pol卿er matrix eomposites在封闭的模腔内，借助加热和压力固化成型复合材料制品的方法。是广泛使用的一种制造复合材料制品的工艺方法。用它制造的产品质量高，成本低，操作人员技能对产品质量影响不大。所用原材料极为广泛，但最适于使用片状模塑料的团状模塑料。 用模塑料成型制品时，装入模内的模塑料，由于与模具表面接触加热，粘度迅速减小，在3一7 MPa成型压力下，就可以平滑地流到模具的各个角落。模塑料遇热之后，迅速凝胶和固化。依据制品的尺寸和厚度，成型时间从几秒钟到几分钟。 模压工艺特别适用于制造大批量以及精度和重复性要求比较高的制品，如广泛用于生产家用制品、机壳、电子设备和办公室设备的外壳、卡车门和轿车仪表板等汽车部件，也用于制造连续纤维增强制品，但是纤维阻止了预浸料在模内的流动。这类材料主要用于生产壁厚不变、曲率比较小的部件。当生产批量为几千件以上时，一般使用钢模，或表面作适当处理的钢模。在生产批量比较少或产品开发阶段，模具也可以用高强度环氧树脂浇铸而成。(刘其贤)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条