1) LDR
极限拉延比
1.
Work on affect factors of cylinder parts LDR in deep drawing;
圆筒件极限拉延比影响因素研究
2) Limiting draw ratio
极限压延比
3) limiting drawing ratio
极限拉深比
1.
In order to validate the simulation results,the limiting drawing ratio tests were also performed.
采用Gleeble3500热模拟实验机进行了单向拉伸实验,分析了AZ31镁合金板材的力学性能;以此实验数据为基础,对温热冲压过程进行了数值模拟,研究了拉深温度、压边力等工艺因素对镁合金板材成形性能的影响;通过极限拉深比实验,对数值模拟结果进行了实验验证。
2.
It was found that the formability of the AZ31 magnesium alloy sheet with thickness of 1mm was better between 200 ℃ and 275 ℃, and the limiting drawing ratio(LDR) was 2.
结果表明:在200～275℃之间,板厚为1mm的AZ31镁合金薄板具有较佳的热拉深成形性能,可得到最大极限拉深比为2。
3.
The factors which affect the formability and limiting drawing ratio (LDR) is also discussed, including mould structure, forming temperature, drawing speed, blank holder method, lubricating condition, et al.
主要介绍了镁合金塑性加工工艺中拉深工艺的研究情况,并结合作者的研究论述了在镁合金拉深过程中模具结构、成形温度、拉深速度、润滑条件、压边方式等对拉深成形效果和极限拉深比的影响,以此为镁合金拉深件的设计及拉深工艺的制定提供参考。
4) limit drawing ratio
极限拉深比
1.
The effect of deformation temperature and deformation speed on the limit drawing ratio (LDR) and microstructure of the roll-casting AZ31 magnesium alloy sheet.
研究了变形温度、变形速度对铸轧AZ31镁合金板的极限拉深比(LDR)和组织的影响。
5) Limited drawing ratio (LDR)
极限拉深比(LDR)
6) technological limiting drawing ratio (TLDR)
工艺极限拉伸比
补充资料：极限拉延比
极限拉延比
limit drawing ratio
}Jxion layanb}极限拉延比(l皿‘t“raw‘ng rat‘o)_理二咨拉延成形为圆筒形制件的最大圆板料直径与凸模直惶之比，符号为LDR。极限拉延比表示板料拉延成形时极限变形程度的大小，是评定板料成形性能的指标，也是进行板料拉延成形工艺及模具设计的依据。极限拉延比值愈大，板料拉延成形时的极限变形程度愈大，板料拉延成形性能愈好。影响极限拉延比的因素包括材料的力学性能、模具几何参数、摩擦与润滑状况、压边力、成形速度、坯料表面状态和相对厚度(材料实际厚度与坯料直径之比)等。选用优质板料、增大板料相对厚度、进行良好润滑、合理调整压边力或已有的拉延筋等都能增大极限拉延比值。 板料的极限拉延比可由史维夫特(H.W.Swift)冲杯试验(见冲杯试验)确定，这一试验方法有国际标准。实用中也采用恩格哈特(Engelhardt)试验法(最大载荷法;见冲杯试脸)，该方法较史维夫特冲杯试验简便，采用比标准实验坯料直径小的单一直径坯料，当坯料被拉延成形至最大载荷后，增加压边力以阻止突缘坯料拉入凹模腔内，增大拉延成形载荷直至发生断裂。极限拉延比由下式确定: LDR一一人二x “““一凸模直径八 厂鱼翌璧直迷叫述些且直鱼二塑摸直宣丝.。。.古。] L~5~“厦巍橇巍月~~+凹模直径」 圆筒形或与圆筒形相近的拉延成形制件，可直接采用由试验确定的极限拉延比值作为工艺和模具设计的依据;对其他形状的拉延成形制件，则须对极限拉延比值作必要的修正，修正量的大小取决于拉延制件的具体形状和使用要求。 (邓涉)
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参考词条