1) ammoniationgranulation
氨化造粒
1.
Production of Sbased compound fertilizer by ammoniationgranulation process;
氨化造粒生产硫基复合肥
2) ammoniation granulator
氨化造粒机
3) ammoniating
氨化
1.
Effect of different annealing temperature on the fabrication of GaN nanostructures by ammoniating the Ga_2O_3/Al films on Si substrates;
氨化温度对氨化Ga_2O_3/Al膜制备GaN纳米结构材料的影响
2.
Synthesis of GaN nanowires through ammoniating Ga_2O_3/Nb thin films;
氨化Ga_2O_3/Nb薄膜制备GaN纳米线
3.
Formation of GaN films by ammoniating Ga_2O_3 films on In_2O_3 layer eeposited on Si(111) substrates;
氨化Si基Ga_2O_3/In_2O_3制备GaN薄膜
4) amination
氨化
1.
Iminodiacetic acid diethytl ester was obtained from chloroacetic acid as raw material by amination and esterification,the esterification was crucial reaction step.
以氯乙酸为起始原料,通过氨化、酯化两步法合成了亚氨基二乙酸二乙酯。
2.
2-Amino-6-methoxyl-3-nitropyridine in 77% overall yield was synthesized from 2-chloro-5-nitropyridine by methoxylation to give 2-methoxy-5-nitropyridine,followed by amination in liquid ammonia and potassium permanganate.
以2-氯-5-硝基吡啶为原料,经甲氧基化反应得2-甲氧基-5-硝基吡啶(2),2再与液氨/高锰酸钾进行氨化反应制得2-氨基-6-甲氧基-3-硝基吡啶,总收率77%。
5) ammoniation
氨化
1.
Study on technology for preparation of high reinforced white carbon black(silica aerogel)by ammoniation of fluosilicic acid — the by-product from phosphate fertilizer;
磷肥副产氟硅酸氨化制高补强白炭黑技术研究
2.
The Effects of Plateau Environment on Refined Salt Water Ammoniation and Ammonia Recovery;
高原环境对精盐水氨化与氨回收过程的影响
3.
Study on the Feed Value of Tail Materials of Bamboo Shoot Using Ammoniation Method;
氨化竹笋加工下脚料饲用价值研究
6) ammonification
氨化
1.
The characteristics of nitrogen fixation, ammonification, nitrification and denitrification in coastal zones;
海岸带地区的固氮、氨化、硝化与反硝化特征
2.
Study on ammonification rate and slow release performance of urea;
尿素的氨化速度与缓释性能研究
3.
The results indicate that, with HRT of 8?h and temperature of 35℃, the COD removal rate is beyond 80%, the removal rate of TN about 8%, the ammonification rate of organic nitrat.
试验表明:厌氧附着膜膨胀床反应器处理乳品废水,在水力停留时间为8h、中温35℃条件下,COD去处率达到80%以上,对总氮的去除约为8%,出水有机氮的氨化率达70%以上,ρ(BOD)/ρ(COD)由进水的0 5提高到0 8以上。
参考词条
补充资料：GZL系列干法辊压造粒机
应用：
除了挤压摩擦可引起爆炸的危险品外，本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒；通过旋转接头对轧辊进行水泠；本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
加料方式：
为了使粉在轧辊的全部宽度范围内分布均匀；提高设备的工作能力对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料；对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。
特点：
干粉直接制粒，无需任何粘结剂。
颗粒的强度可以调整；通过调节轧辊的压力；控制颗粒的强度。
产品为砂粒状不规则颗粒；
连续生产、生产能力大、自动化程度高、适合工业化生产。
造粒成本低。
工艺流程图：
原理：
1竖直加料机组
粉状物料由振动料斗经定量送料器；在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧型槽内；两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动；粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片；料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下；少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬人时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要的颗粒产品；筛下细粉返回振动料斗循环制粒。
2水平加料机组
水平加料工艺除了加料方式与竖直加料机组不同外；其工作原理完全相同。在水平加料机组中；粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后；由定量加料器的螺旋送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压；以后工艺过程和竖直加料机组相同。
技术参数：
项目型号 | GZL100 | GZL120 | GZL160 | GZL200 | GZL260 |
轧辊直径（mm） | ø240 | ø280 | ø360 | ø450 | ø640 |
轧辊宽度（mm） | 100 | 120 | 160 | 200 | 260 |
最大成型压力（t） | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 |
轧辊转速（rpm） | 16-30 | 16-30 | 16-30 | 16-24 | 16-24 |
轧辊最大厚度（mm） | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
轧片产量（kg/h） | 250-500 | 500-900 | 700-2000 | 1000-4000 | 2000-7400 |
成品产量（kg/h） | 125-250 | 250-450 | 350-1000 | 500-2000 | 1000-3700 |
成品粒度（mm） | 0.2-5 | 0.2-5 | 0.2-8 | 0.2-8 | 0.2-8 |
主机功率（kw） | 7.5 | 15 | 30 | 45 | 75 |
总功率（kw） | 15 | 22 | 40 | 55 | 90 |
外型尺寸（长×宽×高）（mm） | 1500×1500×2500 | 1800×600×3000 | 2000×2000×4000 | 2400×2400×5200 | 2800×2600×6000× |
设备总重（t） | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。