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1)  self-actuated water-bath sweetening deduster
自激式水浴脱硫除尘器
1.
The article describes the structure and operation principle of the self-actuated water-bath sweetening deduster,analyzes factors affecting dedusting efficiency and sweetening efficiency, flue-gas control, level control, corrosion and abrasion prevention, and other technical pr.
介绍自激式水浴脱硫除尘器的结构及工作原理,分析了影响除尘效率、脱硫效率、烟气带水控制、液位控制、防腐耐磨等因素,通过监测,其平均除尘效率为95%、脱硫效率达71。
2)  wet desulfurization dust scrubber
湿式脱硫除尘器
1.
A new type of venturi - cyclone wet desulfurization dust scrubber was designed.
介绍了化纤印染厂坯布前处理工序产生的碱减量废水作锅炉烟气SO_2脱硫剂的试验研究结果,分析了碱减量废水脱硫反应过程及其机理,同时设计了一套经济适用的新型的文丘里旋流湿式脱硫除尘器。
3)  water-bath deduster
水浴除尘器
4)  self-swash dust catcher
自激式除尘器
1.
Application of polyacrylamide complexation on self-swash dust catcher;
聚丙烯酰胺复配物在自激式除尘器中的应用
2.
Firstly,the self-swash dust catcher with the unique overfall device was adopted to dedust,desulfate and denitrogena.
提出了一种新型高效烟气除尘脱硫脱氮一体化装置,该装置将三种先进的技术有机结合,取得了相得益彰的效果:采用独特溢流装置的自激式除尘器进行除尘和脱硫脱氮,采用球面筛板塔进行二次除尘和脱硫脱氮,采用结构新颖的汽水分离器进行进一步除尘和脱硫脱氮。
3.
Structure and its working principle of a new type of self-swash dust catcher were suggested and explained.
介绍了新型自激式除尘器的结构及工作原理 ,以实验数据为基础 ,分析了液位高度、气体流速、接触室夹角等对除尘器性能指标的影响规律· 结果表明 ,除尘效率、阻力损失随气体流速和液位高度的增大而增加 ,随接触室夹角的增大而降低·研究结果对该种除尘器的合理设计和操作有指导作用
5)  rinse bath deduster
水浴洗涤式除尘器
1.
The mechanisms of dedusting and desulfurating in rinse bath deduster are introduced in this paper.
介绍了水浴洗涤式除尘器用于除尘和脱硫的机理,并对此除尘系统的除尘效率和阻力特性进行了试验研究。
6)  desulfurization dust catcher
脱硫除尘器
1.
Numerical simulation of gas-liquid-solid three-phase flow field in canopy wet desulfurization dust catcher
伞罩型湿式脱硫除尘器气液固三相流数值模拟
补充资料:袋式除尘器


袋式除尘器
bag filter

  结构与原理袋式除尘器的结构一般包括袋室、清灰机构和灰斗三部分(参见彩图插页第50页110图)。含尘气体进入挂有一定数量滤袋的袋室后,开始被干净滤袋的纤维进行过滤,一部分粉尘嵌人滤料内部;一部分覆盖在滤袋表面,形成一层粉尘层。此后,含尘气体的过滤主要依靠粉尘层进行。其除尘机理是:含尘气体通过滤料与粉尘层时,粉尘在筛分、惯性碰撞、猫附、扩散与静电等作用下,被阻留在粉尘层上。当粉尘层加厚,压力损失达到一定程度时,需要进行清灰。清灰后压力损失降低,但仍一部分粉尘残留在滤袋上,在下一个过滤周期开始时,起良好的捕尘作用。 类型袋式除尘器根据清灰方法的不同,可分为机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动与反吹并用、脉冲喷吹等五类.其型式有上进风式和下进风式、圆袋式和扁袋式、吸人式和压人式、内滤式和外滤式之分。 燃煤电厂常用的是分室反吹、脉冲喷吹袋式除尘器,如图1与图2所示。前者利用阀门逐室切换气流,在反吹气流作用下,迫使滤袋缩瘪或鼓胀而清灰;后者以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射人滤袋,使其急剧鼓胀,依靠冲击振动和反吹气流而清灰。几次阀门一次阀门南占空气挂级拉紧室排气甘反吹什j比晚室含尘空挡板┌──┬───┬───┐│剐多│万几乒│五毛厂│├──┤而 │而 ││俪 │ │ │├──┼───┼───┤│燃 │·攫 │酬} │└──┴───┴───┘ 图1分室反吹袋式除尘器结构示意 性能袋式除尘器处理风量的范围广,小的仅每分钟几个立方米;大的可达每分钟几万立方米。气体温度必须保持在露点以上,最高使用温度视滤料品种而异,天然纤维为80一10oC;合成纤维除诺梅克斯(Nomex)等个别品种可耐热至200C左右外,一般为90~13oC;玻璃纤维为25oC。过滤速度根据滤料品种、清灰方法、粉尘与气体的性质而定,低者约0.sm/min,高者可达Zm/min。袋式除尘器的压力损失一般为1000~Z000Pa。除尘效率高于99%,出口气体含尘浓度一般在每标准立方米几十毫克以内,并对亚微米粒径的粉尘有较高的分级除尘效率。 历史与发展袋式除尘器早在19世纪中叶就开始用于工业生产。当时只是人工拍打清灰。19世纪末普遍采用机械振打清灰。20世纪50年代,脉冲喷吹清灰方法及合成纤维滤料的应用,推动了袋式除尘器的发展。进人20世纪70年代以来,随着粉尘与二氧化硫排放标准渐趋严格,有些国家的部分电厂改燃低硫煤。
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参考词条