1) secondary fine grinding
二段磨矿
1.
The application of leaching pulverizing tower mill in secondary fine grinding;
塔式磨浸机在二段磨矿中的应用
2) stage-wise grinding
阶段磨矿
1.
At present,two kinds of flowsheets are adopted in Qidashan Beneficiation Plant-"stage-wise grinding-gravity separation,magnetic separation and anion reverse flotation" and"continuous grinding-low intensity magnetic separation,high intensity magnetic separation and anion reverse flotation".
目前选别齐大山铁矿石的工艺流程分别为"阶段磨矿、重-磁-阴离子反浮选"和"连续磨矿、弱磁-强磁-阴离子反浮选"。
2.
It is then determined that the flowsheet of stage-wise grinding—gravity separation—high intensity magnetic separation-anion reverse flotation is most reasonable for beneficiation of poor hematite from Gongchangling Mine.
在对弓长岭贫赤铁矿石性质研究的基础上, 从合理工艺流程的角度对试验数据进行分析, 确定阶段磨矿、重选 强磁 阴离子反浮选工艺流程为处理弓长岭贫赤铁矿的合理流程。
3) single-stage grinding
一段磨矿
1.
Classification indexes and production costs of classification equipment which are hydrocyclone and spiral classifier were compared in this paper , they are used in single-stage grinding of Baihualing concentrator in Jinduicheng.
对金堆城百花岭选矿厂一段磨矿采用的分级设备—水力旋流器和螺旋分级机的分级指标和生产成本进行了比较 ,并对存在的问题提出了改进建议。
4) Stage grinding
阶段磨矿
1.
Based on process mineralogical characteristics of villaninite,a process of "stage grinding,stage flotation,and concentrate discharge from two points" was adopted.
根据该硫化铜镍矿的工艺矿物学特点,采用阶段磨矿、阶段浮选、两点出精矿的选矿流程。
2.
The experimental studies on stage grinding and leaching of high sulfurcontaining gold concentrate of Rusan District are made.
对乳山地区高硫金精矿进行了阶段磨矿、阶段浸出的试验研究。
3.
After the process mineralogical study and beneficiation experiments on ores from Dagushan and Yanqianshan,and lean magnetite ore from Gongchangling,it is concluded that a process consists of stage grinding,single magnetic separation,and fine screening-regrinding is technically advanced and feasible in treating lean magnetite ores from Anshan.
通过大孤山矿石、眼前山矿石及弓长岭贫磁铁矿石的工艺矿物学研究和选别试验研究,认为采用"阶段磨矿,单一磁选-细筛再磨流程"处理鞍山贫磁铁矿石是先进的、合理的。
5) two stage grinding
两段磨矿
6) Three stage grinding
三段磨矿
补充资料：磨矿
磨矿
grinding
mokuong磨矿(grinding)将小块矿石的粒度进一步化小，使之符合分选作业要求的过程。在选矿工业中，磨矿是矿石经破碎后进行分选前的粒度准备作业。磨矿作业是在连续转动的磨机筒体内完成的;筒体中装有研磨介质(如钢球、棒、异形球棒、大块矿石或砾石等)，研磨介质在筒体旋转过程中被带动产生复杂的冲击、研磨和剪切作用，给入到筒体内的矿石在研磨介质作用下被磨碎。有时，筒体内不另装研磨介质，而是依靠被磨矿石中的大块矿石进行研磨，这称为自磨。几乎所有选矿厂都有磨矿作业。在选矿工业中磨矿作业不仅基建投资和生产费用占有很大比例，而且磨矿产品的质量(例如粒度分布、有用矿物单体解离度、湿式磨矿作业的矿浆浓度等)对选矿作业指标有很大影响。磨矿车间是选矿厂的主厂房，一个选矿厂的处理量、作业率及运转率都是按磨矿设备计算的。 磨矿方式磨矿可按照磨机内物料的传输方式分类，也可按使用的研磨介质特点分类。按物料传输方式磨矿分为干磨、湿磨和润湿磨三大类:(l)干磨的给料中水分不大于5%，靠气力输送，磨矿产品的分级系统、供气系统均较复杂，工作环境易为粉尘污染，故应用较少;只有对产品有特殊要求(如某些非金属矿的磨碎)或下步工序为电选、风力选矿等，或在干旱缺水、严寒冰冻地区方考虑采用;(2)湿磨的给料中固体浓度为60%一85%，靠水力输送，磨矿过程易于调节和控制，不污染环境，是选矿厂应用最多的一种方式;(3)润湿磨是一种特殊磨矿方式，矿浆中固体浓度在85%一9。%以上，这样高的固体浓度，粘度很大，物料靠离心力从磨机周边排出，这种磨矿方式只有制备冶炼用球团时采用。按研磨介质的特点磨矿分为有介质磨矿和无介质磨矿(即自磨矿);有介质磨矿又根据磨矿介质形状分为球磨、棒磨和砾磨等。 磨矿产品磨矿产品按其粒度大小分为粗粒、中粒、细粒、微细粒、超细粒五级。这五级的粒度范围与加工过程及被磨物料的用途有关，没有严格的界限。在金属矿选矿工程中一般认为上述五个粒级的范围依次是:+0 .smm、一0.5+0.lmm、一0.1+0.O76mm、一0.076+0.olmm和一。.01mm。按磨矿产品粒度范围，磨矿过程分为粗磨矿、中粒磨矿、细粒磨矿、微细粒磨矿和超细磨矿。磨矿产品粒度愈细，磨矿过程愈复杂，磨机产量愈低，电耗和钢耗愈高，因此磨矿成本也愈高。对于非金属矿的深加工或其他材料粉体的制备认为一5拜m为超细颗粒。超细颗粒的制备要采用特殊的磨碎技术。 磨机类型磨机的分类方法很多，常用者有以下四种:(l)按采用的研磨介质特征，分为球磨机、棒磨机、砾磨机、自磨机等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条