补充资料：成坯率

成坯率
cogging yeild

ChengPIlu成坯率(eogging yeild)由钢健轧成钢坯时，合格钢坯量(G)与合格投料量(Gd)之比的百分数，即成坯率(写)，一乒xl。。。式中。d一。。一。‘*，。。为一~一一、z”’了偏‘、‘一。~’一“一“一…’一”~投入钢锭量，Gf为因钢锭固有缺陷造成的废钢坯量，孟为由锭到坯的金属消耗系数。成坯率也可表示为:甲=1一(a%+b%+‘%+d%+e%+f%)。式中括弧内各项依次为切头率、切尾率、烧损率、折算到锭的钢质废品率、轧制废品率、其他损失率(包括取样损失、清理损失等)。当锭重、坯重以理论计重时，还应考虑锭重波动和坯料尺公差的影响。提高成坯率的意义十分重大。成坯率的大小是衡量一个冶金企业装备水平、技术操作水平和生产组织管理水平的综合性技术经济指标。提高成坯率是企业增产挖潜的主要技术措施之一，少投入，多产出，则经济效益显著。提高成坯率的方法有: (1)大力发展连铸。与模铸相比，连铸可提高成坯率s%一12%; (2)采用先进模铸技术。如采用半镇静钢和冷封顶镇静钢，镇静钢使用绝热板、保护渣及发热剂的热帽技术，改进锭型使用瓶口模及凹底板等; (3)提高钢锭装炉温度，采用液芯钢锭加热(见保温均热法)和液芯轧制，改进装炉方法，降低烧损; (4)合理确定锭重，减少切头切尾损失; (5)采用特殊轧制法，如咬入返回轧制法等控制钢锭头尾变形，减少切损; (6)大剪实现多刀少剪; (7)生产无缺陷钢锭和减少加热、轧制废品; (8)方坯初轧机后设钢坯连轧机(见连轧钠坯生产)，避免生产中小钢坯时的二次成坯; (9)加强技术管理和考核，实现锭坯的在线称量、检测。对锭、坯、材整体优化，使钢坯充分合理利用。 (胡林)

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。