1) carbonaceous lead zinc ore
含碳铅锌多金属矿石
1.
The carbonaceous lead zinc ore in Inner Mongolia is very large in reserve,but it contains a high level carbon,which interferes with the selective flotation of these ores,making the selective process target very low and economic benefit poor.
内蒙古含碳铅锌多金属矿石储量大 ,含碳量高 ,矿石性质复杂 在碳的干扰下 ,造成铅锌多金属矿选别工艺复杂 ,选别指标低 ,经济效益差 通过近几年的实验研究 ,含碳铅锌多金属矿石的除碳工艺有了很大改进 ,使选矿指标有了很大提高 ,为开发利用含碳铅锌多金属矿石提供了可靠的技术工艺资
2) lead & zinc ore which contains gold
铅锌含金矿石
3) lead and zinc ore containing gold
含金铅锌矿石
4) Copper、Zinc、Sliver polymetallic deposit
铅锌银多金属矿
1.
An analysis on the geologic characters and its genetic analysis of Changchenglin Copper、Zinc、Sliver polymetallic deposit is done.
文章通过对长城岭铅锌银多金属矿田地质特征和控矿因素的分析,指出本矿田具有寻找大型-超大型Pb、Zn、Ag(Cu)矿床(MVT)的极佳条件,对今后的找矿方向和工作区域提出了初步建议。
6) lead-zinc polymetallic deposit
铅锌多金属矿
1.
Metallogenic characteristics and ore-prospecting suggestions of lead-zinc polymetallic deposits in southwestern Henan Province of China;
豫西南铅锌多金属矿控矿条件及找矿方向
2.
Baliqiao lead-zinc polymetallic deposit which is located in Jiangle-Ninghua W-Sn polymetallic mineralization zone occurs in the lower Triassic Xikou formation.
八里桥铅锌多金属矿位于将乐—宁化钨、锡多金属成矿带上,产于三叠系下统溪口组地层中,矿体呈似层状—透镜状,赋存于北东向含矿断裂与矽卡岩或大理岩的相交复合部位,属于矽卡岩—热液充填型脉状铅锌(铁)多金属矿床。
补充资料：含铜铅锌砷铁矿的高炉冶炼
含铜铅锌砷铁矿的高炉冶炼
smelting lead-zinc-copper-arsenic-containing iron ore withblast furnace
hanqianx旧tong shent旧kuong de goolu yel旧n含铅、锌、铜、砷铁矿的高炉冶炼(s meltinglead一、zine一、eoPper一、arsenie一eontaining ironore with blast furnaee)用高炉冶炼含有铅、锌、铜、砷等元素的共生铁矿石的工艺过程。铅、锌、铜、砷等元素对高炉炼铁都是有害元素，中国南方地区的铁矿石大都含有这些元素中的一种或几种，广东大宝山矿是典型代表。铅、锌在高炉内被还原，虽然基本上不溶于铁水中，但它们在高炉内的行为危害高炉炉衬，降低高炉一代寿命，锌还给高炉造成结瘤危害。铜和砷在高炉内是100%的还原并溶入铁水，它们影响铁水质量并殃及钢的质量，因此生产中只能通过配矿来降低铜和砷进入生铁的数量。 含铅铁矿的高炉冶炼在铁矿中铅主要以方铅矿(PbS)和铅黄(PbO)的形态存在，在烧结矿中主要为硅酸铅(PbO·5102及ZPbO·5102)。 铅在高炉中的走向铅的各种化合物在高炉内易分解还原，其基本反应式为PbO+co一Pb+co:，PbS+Fe一Pb+FeS(或借助Cao的置换作用PbS变为PbO再被CO还原)和ZPbO .510:+CaO+FeO+ZCO=ZPb+ZCOZ+CaO·FeO·5102。在炉身中部900~100。℃温度区还原完毕‘，熔滴至高炉下部高温区时一部分铅液穿过渣铁层沉积于炉缸底部，一部分气化，气态铅绝大部分随煤气流上升，少量从渣铁口排出。沉积于炉缸底部的铅液渗入炉底砌体砖缝、气孔甚至基墩以下。炉缸内有铅液积存时，则在出铁过程中随渣铁排出挥发气化，有时铁口泥芯周边可见铅液渗出滴集铁口前。而随气流上升的气态铅遇HZO和COZ转化为氧化铅。氧化铅和金属铅部分粘附于炉尘上随煤气逸出，部分粘附于料块上随之下降形成循环富集，部分渗入炉衬、冷却壁填缝、风渣口各缝隙，有时冷凝的铅液会从炉壳开口、缝隙或裂纹处流出。有的凝结于炉衬内表面。 铅对高炉的危害渗入炉底砌体的铅液随温度升高体积膨胀产生巨大破坏力，会导致砖层浮动甚至整个炉底砌体毁坏以及炉壳开裂穿漏等事故。当炉缸铅液积存过多时则引起炉前工作失常，如铁口、主沟难以维护，堵死撇渣器酿成跑铁事故等，而随渣铁排出的铅污染炉前环境导致人体铅中毒。渗入炉衬的铅对炉衬起破坏作用，有锌和碱金属共存时尤甚，是形成炉壳爆裂的因素之一。氧化铅与其他组分组成的低熔点化合物或共晶体粘附于炉料上，降低其软熔温度影响料柱透气性，粘结在炉墙上促使形成炉瘤影响高炉正常生产。煤气中的铅尘使煤气洗涤水含铅超标，污染环境。 铅害的防止首先应按高炉对入炉铁矿含铅要求配矿。在一般烧结生产实践中铅被部分脱除，随配碳和碱度的提高而增减。
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参考词条