1) LF6 steel
LF6钢
2) forged LF6
锻造LF6
1.
Analysis of abnormal surface colour of forged LF6 flange after anodizing;
锻造LF6法兰阳极化后表面深灰色原因分析
3) LF6 aluminum alloy
LF6铝合金
1.
Based on simulated aerospace thermal cycling test, the effect of thermal cycle on the fracture mechanism of LF6 aluminum alloy welded joint was investigated.
通过模拟空间热循环试验,研究了热循环因素对LF6铝合金焊接接头断裂机理的影响。
2.
Friction stir welding technique of LF6 aluminum alloy sheets was studied by experiments, technique parameters were optimized, surface shape in welding seam and microstructure and mechanical properties of joints were analyzed.
试验研究了LF6铝合金薄板搅拌摩擦焊工艺,优化了工艺参数,分析了焊缝表面成形及焊接接头组织、力学性能。
3.
The tensile properties and microstructure of LF6 aluminum alloy weld joint under simulating near earth space environment are studied by means of vacuum thermal cycling system.
采用真空热循环试验装置 ,模拟近地轨道空间环境 ,研究了LF6铝合金焊接接头拉伸性能和微观组织 ,分析讨论了真空热循环对焊接接头的影响规律。
4) LF6 alloy
LF6合金
1.
Protection capability of LF6 alloy multi-layer target structure against hypervelocity projectile impact;
高速粒子撞击作用下LF6合金多层靶结构防护能力研究
2.
Research results of forming LF6 alloy conical tube with half cone angle less than one degree are described in this paper.
结果表明:确保旋前板坯的高质量,避免出现局部缺陷,控制好热旋时的加热温度是能够顺利成形的必要条件;LF6合金具有良好的旋压性能,选择合理的工艺参数,采用圆板坯可以旋压出半锥角小于1°的无缝筒。
3.
The tensile properties and fracture micro-appearance of LF6 alloy and its welded joint at low temperature service have been studied by means of precise multifunction material testing system and scanning electron microscope (SEM), and the influences of low temperature on the tensile behavior of LF6 alloy and its welded joint are investigated.
采用精密多功能低温静载材料实验机和扫描电子显微镜 ,系统研究了低温条件下LF6合金及其焊接接头的拉伸性能和断口微观形貌 ,分析讨论了低温对LF6合金及其焊接接头拉伸性能的影响规律。
5) alumite LF6
防锈铝LF6
1.
Integrating with the finite element method, the hydro-mechanical deep drawing of alumite LF6 was simulated.
根据模具几何特征 ,通过建立流体力学模型描述液体对板料单元的动态影响 ,结合有限元数值模拟技术对塑性差、难成形材料防锈铝LF6的充液拉深进行数值模拟 ,并进行实验研究 ,得到了防锈铝充液拉深合理工艺参数。
6) LF6 tube section
LF6筒段
补充资料：45钢和40Cr钢调质的热处理工艺
45钢40Cr钢调质
调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
1、 45钢的调质
45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
1、 45钢的调质
45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条