1) hard brittle materia
非金属硬脆材料
1.
This paper introduces a new processing think of cutting hard brittle material in a plastic state.
提出了在塑性状态下切削非金属硬脆材料的加工思路。
2) the hard and brittle metal
硬脆金属材料
1.
It is very difficult that using common cutting machines the hard and brittle metal.
硬脆金属材料采用普通切削加工相当困难。
3) hard-brittle materials
硬脆材料
1.
Hard-brittle materials have been popularly used because of their excellent performances.
硬脆材料以其优良的性能在生产实践中得到了广泛应用,但其低塑性、易脆性及不导电性等使得加工十分困难,尤其是超精密表面制作更加困难。
2.
With the development of science and technology, hard-brittle materials are widely used in comprehensive fields such as optical instrument, electronics, aeronautics and astronautics, instruments and civil industries.
随着硬脆材料在光学、电子、仪器仪表、航空航天和民用等行业的日益广泛应用,对工件的加工精度和表面质量的要求也越来越高。
4) Hard and brittle materials
硬脆材料
1.
Research on sawing forces during ultrasonic vibration cutting of hard and brittle materials with electroplated diamond wire saw;
硬脆材料的电镀金刚石线锯超声切割锯切力研究
2.
The research status at home and abroad about the cutting mechanism, the cutting in plastic region of hard and brittle materials when being sawed and grinded are summarized.
对国内外有关硬脆材料锯磨去除机理及硬脆材料塑性域锯磨的研究现状进行综述 ,指出了该领域有待深入研究的问题。
3.
The technology of ELID grinding was successfully applied to super-precision mirror surface grinding of such hard and brittle materials as hard metals, engineering caramics and optical glass.
介绍了ＥＬＩＤ磨削技术的基本原理，分析了ＥＬＩＤ技术磨削硬脆材料的加工机理，并应用该技术对硬质合金、工程陶瓷和光学玻璃等典型硬脆材料实现了超精密镜面加工。
5) hard and brittle material
硬脆材料
1.
Numerical simulation on hard and brittle material grinding of complex surfaces parts
复杂曲面硬脆材料零件磨削加工数值模拟
2.
The research actualities of the ductile machining for hard and brittle materials are reviewed.
对硬脆材料塑性加工技术的国内外研究现状进行了综合评述,分别介绍了硬脆材料塑性加工的理论研究和硬脆材料塑性加工的主要方式,分析了目前研究中尚待解决的问题,并在此基础上提出了今后特别是近期应该开展的研究工作。
3.
The micro-Ultrasonic machining tests on different hard and brittle materials are carried out.
通过合理利用多种放电加工方法制作超声微细加工的多种微小工具头,以此为基础进行多种硬脆材料的超声微细加工基础试验,获得良好的试验效果。
6) hard-brittle material
硬脆材料
1.
Study on Erosion Mechanisms and Polishing Technology of Hard-Brittle Materials Machined with Precision Abrasive Waterjet;
精密磨料水射流加工硬脆材料冲蚀机理及抛光技术研究
2.
It is widely used in machining hard-brittle materials.
固结磨料金刚石线锯具有切缝窄、锯切效率高、切片质量好、对环境污染小、能加工大直径工件和超硬材料等优点,在硬脆材料的加工方面得到了较为广泛的应用。
3.
Supported by National Natural Science Fund, in this thesis, studies were carried out into grinding technology and morphology simulation studies of belt grinding of hard-brittle materials, aiming at providing a new, economic and efficient machining method for grinding hard-brittle materials.
硬脆材料(如瓷质砖、花岗石、大理石、工程陶瓷等)具有高强度、高硬脆等特点，广泛应用于精密加工、建筑、建材等行业，但在机械加工过程中，由于其低塑性、易硬脆破坏和产生微裂纹等特点，加工工艺性差、加工成本较高。
补充资料：非金属材料
由非金属元素或化合物构成的材料。自19世纪以来，随着生产和科学技术的进步，尤其是无机化学和有机化学工业的发展，人类以天然的矿物、植物、石油等为原料，制造和合成了许多新型非金属材料，如水泥、人造石墨、特种陶瓷、合成橡胶、合成树脂（塑料）、合成纤维等。这些非金属材料因具有各种优异的性能，为天然的非金属材料和某些金属材料所不及，从而在近代工业中的用途不断扩大，并迅速发展。
分类 非金属材料可分为无机材料和有机材料两大类。在机械工程中较常使用的有许多品种。①属于无机材料的有耐火材料、陶瓷、磨料、碳和石墨材料、石棉等；②属于有机材料的有木材、皮革、胶粘剂和高分子合成材料──合成橡胶、合成树脂、合成纤维等；③以非金属纤维增强树脂基所构成的复合材料。
性能和用途 在机械工业中，非金属材料常用作： ① 轻质、高强度的结构材料:非金属材料的密度较钢、铁、铜、铅等金属材料小得多，有些比铝、镁、钛等还轻。按比强度（强度／比重）计算，有的纤维树脂复合材料的常温比强度超过高强度钢和高强度铝。这些材料被用来制造手轮、手柄、支架、罩壳、仪表板等一般轻质结构件，也可用来制造飞机机翼和叶片、整体船艇、汽车车身和传动轴、高速纺织综框、高压容器等高强度结构件，这样可以减轻自重、增加运载能力或提高运行速度、节约能源。
② 减摩、耐磨材料：某些无机非金属材料因硬度高而耐磨，如用金刚石、 碳化硅、 刚玉等制作的砂轮、砂布（纸）、油石、研磨剂和刀具，可供磨削和切削之用；有些材料因有高弹性而耐磨，如橡胶轮胎和运输皮带能抵抗泥沙、矿石、煤炭等颗粒的磨损；有些材料借其自身固有的润滑性能和低摩擦系数而能减少摩擦和磨损，如塑料、石墨、氮化硅等制成的轴承、导轨、活塞环、密封圈等机械零件，能在无油干摩擦或少油润滑条件下安全运行，这对忌油脂或不便供给油润滑的场合特别有利。
③ 耐腐蚀材料：如陶瓷、搪瓷、石墨、铸石、塑料等的大多数品种，都能耐酸、碱、盐、有机溶剂和很多其他化学药品。如不透性石墨能抵抗浓酸和浓碱，聚四氟乙烯塑料则几乎能耐所有化学药品，甚至在氧化性最强的沸腾王水中也不受侵蚀。这些材料适于制造化工用的容器、塔器、鼓风机、泵、管、阀等机械设备和零部件。
④ 密封材料：如橡胶、塑料、石棉和柔性石墨等因有良好的柔性和弹性而适于制造动态和静态的密封零件，如压缩机的活塞环、密封填料、O型和V型密封圈等。20世纪60年代以来，还出现了一种以树脂或橡胶为基体、称为液体密封胶的密封材料，适用于各种静态密封，使用方便。
⑤ 电绝缘材料：如橡胶、塑料、陶瓷、石棉、云母、玻璃布层压板（属复合材料）都是应用广泛的电绝缘材料。
⑥ 耐高温、保温材料：如耐火材料、石棉、蛭石、氧化铝、耐火纤维等具有良好的高温性能和低的热导率，适用于高温窑炉如化铁炉、转炉、电炉、热处理炉、隧道窑等的炉体、内衬或保温层，以防止热量外流；塑料因传热慢，人体与之接触时有温暖感，适用于制造手轮、手柄、方向盘之类物件。
非金属材料还有一项特殊用途，就是用作耐烧蚀材料，如酚醛和石棉、石英等纤维复合制成的用于宇航方面的烧蚀部件，能在2500℃以上较长时间内燃烧、分解、散热、碳化，形成隔热层，有效地保护内部结构。此外，一些非金属材料还有消音、消振、透光、无磁性等特点，可用于制造如橡胶弹簧、避振垫片、光学透镜等零件。
非金属材料的强度一般不及金属材料高。其中无机非金属材料的共同缺点是质地脆、不耐冲击；有机非金属材料则耐热性不高，存在老化、尺寸稳定性较差等问题。
参考书目
胡庆涛主编：《非金属材料学》,中国铁道出版社,北京，1982。
Charles A.Harper，Handbook of Plastics and Elastomers,McGraw-Hill,New York,1975.
H.J.Sharp,Engineering Materials, Selection and Value Analysis,Heywood Books,London,1966.
分类 非金属材料可分为无机材料和有机材料两大类。在机械工程中较常使用的有许多品种。①属于无机材料的有耐火材料、陶瓷、磨料、碳和石墨材料、石棉等；②属于有机材料的有木材、皮革、胶粘剂和高分子合成材料──合成橡胶、合成树脂、合成纤维等；③以非金属纤维增强树脂基所构成的复合材料。
性能和用途 在机械工业中，非金属材料常用作： ① 轻质、高强度的结构材料:非金属材料的密度较钢、铁、铜、铅等金属材料小得多，有些比铝、镁、钛等还轻。按比强度（强度／比重）计算，有的纤维树脂复合材料的常温比强度超过高强度钢和高强度铝。这些材料被用来制造手轮、手柄、支架、罩壳、仪表板等一般轻质结构件，也可用来制造飞机机翼和叶片、整体船艇、汽车车身和传动轴、高速纺织综框、高压容器等高强度结构件，这样可以减轻自重、增加运载能力或提高运行速度、节约能源。
② 减摩、耐磨材料：某些无机非金属材料因硬度高而耐磨，如用金刚石、 碳化硅、 刚玉等制作的砂轮、砂布（纸）、油石、研磨剂和刀具，可供磨削和切削之用；有些材料因有高弹性而耐磨，如橡胶轮胎和运输皮带能抵抗泥沙、矿石、煤炭等颗粒的磨损；有些材料借其自身固有的润滑性能和低摩擦系数而能减少摩擦和磨损，如塑料、石墨、氮化硅等制成的轴承、导轨、活塞环、密封圈等机械零件，能在无油干摩擦或少油润滑条件下安全运行，这对忌油脂或不便供给油润滑的场合特别有利。
③ 耐腐蚀材料：如陶瓷、搪瓷、石墨、铸石、塑料等的大多数品种，都能耐酸、碱、盐、有机溶剂和很多其他化学药品。如不透性石墨能抵抗浓酸和浓碱，聚四氟乙烯塑料则几乎能耐所有化学药品，甚至在氧化性最强的沸腾王水中也不受侵蚀。这些材料适于制造化工用的容器、塔器、鼓风机、泵、管、阀等机械设备和零部件。
④ 密封材料：如橡胶、塑料、石棉和柔性石墨等因有良好的柔性和弹性而适于制造动态和静态的密封零件，如压缩机的活塞环、密封填料、O型和V型密封圈等。20世纪60年代以来，还出现了一种以树脂或橡胶为基体、称为液体密封胶的密封材料，适用于各种静态密封，使用方便。
⑤ 电绝缘材料：如橡胶、塑料、陶瓷、石棉、云母、玻璃布层压板（属复合材料）都是应用广泛的电绝缘材料。
⑥ 耐高温、保温材料：如耐火材料、石棉、蛭石、氧化铝、耐火纤维等具有良好的高温性能和低的热导率，适用于高温窑炉如化铁炉、转炉、电炉、热处理炉、隧道窑等的炉体、内衬或保温层，以防止热量外流；塑料因传热慢，人体与之接触时有温暖感，适用于制造手轮、手柄、方向盘之类物件。
非金属材料还有一项特殊用途，就是用作耐烧蚀材料，如酚醛和石棉、石英等纤维复合制成的用于宇航方面的烧蚀部件，能在2500℃以上较长时间内燃烧、分解、散热、碳化，形成隔热层，有效地保护内部结构。此外，一些非金属材料还有消音、消振、透光、无磁性等特点，可用于制造如橡胶弹簧、避振垫片、光学透镜等零件。
非金属材料的强度一般不及金属材料高。其中无机非金属材料的共同缺点是质地脆、不耐冲击；有机非金属材料则耐热性不高，存在老化、尺寸稳定性较差等问题。
参考书目
胡庆涛主编：《非金属材料学》,中国铁道出版社,北京，1982。
Charles A.Harper，Handbook of Plastics and Elastomers,McGraw-Hill,New York,1975.
H.J.Sharp,Engineering Materials, Selection and Value Analysis,Heywood Books,London,1966.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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