1) Centrifugal Induction Electroslag Casting
感应电渣离心浇铸
1.
An Analysis on Quality of Slanting Roller Blank of Steel H13 Produced by Centrifugal Induction Electroslag Casting;
感应电渣离心浇铸生产H13钢斜轧辊毛坯的质量分析
2) Centrifugal Electroslag Casting
电渣离心浇铸
1.
Manufacture of the Reduction Tank for Magnesium Making by Centrifugal Electroslag Casting;
电渣离心浇铸炼镁还原罐
3) Centrifugal casting
离心浇铸
1.
Determination of chromium, silicon, phosphorus in ferrochrome by X-ray fluoresence spectrometry using sample preparation technique of centrifugal casting;
离心浇铸制样X射线荧光光谱测定铬铁中铬、硅、磷
2.
Study on preparing the spectral type standard sample by centrifugal casting;
离心浇铸法制备光谱控制样的分析研究
3.
Determination of manganese,silicon,phosphorus in ferromanganese by X-ray fluorescence spectrometry with centrifugal casting preparation of sample;
离心浇铸制样-X-射线荧光光谱法测定锰铁中锰硅磷
4) centrifugal casting machines
离心浇铸机
1.
Monitoring System of Centrifugal Casting Machines Based on Frequency Conversion Technology;
基于变频技术的离心浇铸机监控系统
2.
The hardware system structure and main functions of monitoring system of centrifugal casting machines based on inverter technology were introduced.
离心浇铸机两驱动辊在运行过程中既要保持同步,又要保证两台电机的负荷平衡。
5) centrifugal casting machine
离心浇铸机
1.
Based on the analysis of the kinetic mechanism for development of cracking of the nodular heavy-wall tube cast with the centrifugal casting machine,the influence by the casting operation speed on the quality of the tube as cast is discussed.
通过分析立式离心浇铸机浇铸球墨铸铁厚壁管的裂纹形成的动力学机理,阐述了铸型的工作转速对离心铸管质量的影响,研讨直流调速系统在离心铸造电气控制中的适用性及在实际应用中的技术问题。
6) spun pipe
离心浇铸管
补充资料：感应电渣离心浇铸
感应电渣离心浇铸
centrifugal electroslag induction casting
gonyingd{。nZho llxln jiaozhu感应电渣离心浇铸(eentrifugal eleetroslaginduCtion easting)一种利用感应炉熔炼金属、电渣过程精炼熔渣并采用离心浇铸生产异型中空铸件的电渣冶金技术。该技术由中国北京科技大学提出，曾获中国发明专利。 工作原理感应电渣离心浇铸过程中，在离心力的作用下，金属液与熔渣相互作用、完全分离，且在铸件外表面(强制成型面)形成一层很薄的渣皮，在铸件内表面(自由表面)形成一层较厚的保护渣层，异型中空铸件在内外壁均有熔渣保护的情况下凝固成型。与电渣离心浇铸方法类似，铸模内壁不用涂料，形成的铸件外表面光滑、内表面也较光滑，铸件内部无缩孔、疏松和夹杂等缺陷。感应电渣离心浇铸产品的优良品质是与在离心力作用下金属凝固组织特征有关的，控制铸件的内部组织便实现了对铸件性能的控制。 工艺过程感应电渣离心浇铸有3种类型:(l)将电渣感应炉(电渣感应精炼技术属中国发明专利，专利号:ZL 89109141.6)内准备好的金属液和熔渣浇入(先熔渣后渣钢同浇)立式或卧式离心机的旋转铸模内(图l);(2)将感应炉内准备好的金属液及化渣炉内利用电渣过程熔炼的渣液(先浇入感应炉内进行电渣过程精炼控温)浇入(先熔渣后渣钢同浇)立式或卧式离心机的旋转铸模内;(3)用感应炉熔炼金属，化渣炉内利用电渣过程化渣，将熔渣浇入钢包，然后将感应炉钢液浇入钢包，进行钢渣冲混，再在钢包内进行电渣过程精炼、控温，称重并调整重量，最后用钢包内的金属与熔渣进行离心浇铸(图2)。热功率、感应加热功率以及一定的电渣加热时间。采用 一，钢包内电渣加热时，也应有一定的加热功率与时间; 厂二二二二门名莎犷\(4)离心机转速根据产品重量及形状确定，浇钢过程及 人占1{鬓淮氢鑫蠢瀚弧凝固过程转速不同。 」U亡日曝氦笋)l浅切工艺特点及产品感应电渣离心浇铸与用有衬电 耀丛嫌1}}叮、亏创、渣炉熔炼并进行电渣离心浇铸相比，其优点在于能够 耀翼戮4}}丽鲡!充分利用现有离心浇注车间的感应炉设备，减少投资; 琳蘸黝」巨习27.雇塑氢并可以直接利用碎小的废钢块、废旧金属零件及各种 .、中’边角料作原料，无需制备金属自耗电极，从而降低了生 ‘、_二_、气少声。、、、、、、*、二、闲害喻太乃由抓_咸商电渣离心浇铸产品，包括汽车钢圈 图1用电渣感应炉进行立式感应电渣离心浇铸示意图广放小汉电札。
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参考词条