1) ?hobbing parameter
滚齿参数
3) CNC Gear Hobbing Machine
数控滚齿机
1.
Research and Application of Virtual Prototype-based Design for CNC Gear Hobbing Machine;
基于虚拟设计技术的数控滚齿机设计方法及应用研究
2.
Modular Design and Economical Analysis for High-speed CNC Gear Hobbing Machine;
在数控技术日渐成熟的情况下，数控滚齿机中的一轴、二轴、三轴机床基本形成了较为成熟的市场产品。
4) numeric control gear shaping
数控滚齿插齿
5) gear parameter
齿轮参数
1.
Optimum design of gear parameters for prolonging service life of tooth surface;
基于齿面寿命的齿轮参数优化设计
2.
Based on CCD image,a measuring system for gear parameters is developed.
研制了一种基于CCD图像的齿轮参数测量系统 ,给出了采用数字图像处理技术非接触测量几何参数的方法 ,包括图像的预处理、二值化、轮廓提取以及齿轮参数的计算等 ,分析了误差产生原因 ,通过测量实例证明了该方法在实际应用中的可行性和正确性。
3.
A new method of gear reducer s gear parameter optimization design by Mathcad soft was introduced.
介绍了利用Mathcad软件进行齿轮减速器齿轮参数优化设计的一种新方法,该法相对传统齿轮参数设计方法而言,具有操作简单、运行效率高的特点,应用该方法对二级齿轮减速器齿轮参数进行了优化设计,结果表明,优化后的齿轮减速器总中心距比用传统方法设计的有明显减少。
6) gear parameters
齿轮参数
1.
The measurement system and measurement method of gear parameters based on CCD were introduced,and then influence factors of measurement precision were analysed.
介绍了基于CCD齿轮参数测量系统的组成及其测量方法,并对影响测量精度的因素进行了分析。
补充资料：滚齿机
用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83),高精度滚齿机为4～3级。最大加工直径达15米。
滚齿机按布局分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式（图1、图2），小型滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式（图3）。立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种。立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轧垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动(见齿轮加工)。滚切斜齿时,差动机构使工件作相应的附加转动。工作台(或立柱)可沿床身导轧移动,以适应不同工件直径和作径向进给。有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动，以便用切向进给法加工蜗轮。大型滚齿机还设有单齿分度机构、指形铣刀刀架和加工人字齿轮的差动换向机构等。
20世纪60年代以后出现的高效滚齿机，主要采用硬质合金滚刀作高速和大进给量滚齿，滚刀主轴常采用液体静压轴承，能自动处理油雾和排屑。这种滚齿机适用于齿轮的大量生产。大型高精度滚齿机主要用来加工对运动平稳性和使用寿命要求很高的齿轮，如汽轮机和船舶推进装置等的大型高精度高速齿轮副。一般是立式和卧式配套发展。这种滚齿机除要求严格制造和精细装配调整外，有些还在滚刀主轴和工作台上设置运动误差检测装置,并自动反馈补偿误差,以提高精度。为避免这种滚齿机受内、外热源的影响，应严格控制液压和冷却系统的温度,还必须安装在恒温厂房内的坚固地基上,并设置防振隔离沟。小型滚齿机用于加工仪表齿轮。手表齿轮滚齿机普遍使用硬质合金滚刀加工钟表摆线齿轮，循环节拍快，对机床可靠性要求高，每台机床都配备自动上下料装置进行单机自动加工。此外，尚有多种特殊用途的滚齿机，如加工高精度蜗轮（见蜗杆传动）的分度蜗轮滚齿机等。（见彩图）
滚齿机按布局分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式（图1、图2），小型滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式（图3）。立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种。立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轧垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动(见齿轮加工)。滚切斜齿时,差动机构使工件作相应的附加转动。工作台(或立柱)可沿床身导轧移动,以适应不同工件直径和作径向进给。有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动，以便用切向进给法加工蜗轮。大型滚齿机还设有单齿分度机构、指形铣刀刀架和加工人字齿轮的差动换向机构等。
20世纪60年代以后出现的高效滚齿机，主要采用硬质合金滚刀作高速和大进给量滚齿，滚刀主轴常采用液体静压轴承，能自动处理油雾和排屑。这种滚齿机适用于齿轮的大量生产。大型高精度滚齿机主要用来加工对运动平稳性和使用寿命要求很高的齿轮，如汽轮机和船舶推进装置等的大型高精度高速齿轮副。一般是立式和卧式配套发展。这种滚齿机除要求严格制造和精细装配调整外，有些还在滚刀主轴和工作台上设置运动误差检测装置,并自动反馈补偿误差,以提高精度。为避免这种滚齿机受内、外热源的影响，应严格控制液压和冷却系统的温度,还必须安装在恒温厂房内的坚固地基上,并设置防振隔离沟。小型滚齿机用于加工仪表齿轮。手表齿轮滚齿机普遍使用硬质合金滚刀加工钟表摆线齿轮，循环节拍快，对机床可靠性要求高，每台机床都配备自动上下料装置进行单机自动加工。此外，尚有多种特殊用途的滚齿机，如加工高精度蜗轮（见蜗杆传动）的分度蜗轮滚齿机等。（见彩图）
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条