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1)  liquid-solid interlace reaction
液-固相界面反应
2)  liquid-solid interface reaction
固-液界面反应
3)  solid-liquid interfacial reaction
液固界面反应
4)  interfacial solid state reaction
界面固相反应
1.
Developments in the studies on the interfacial solid state reaction of SiC/M-Al intermetallic systems;
SiC/M-Al金属间化合物界面固相反应研究进展
2.
The results show that the SiC/Fe3Al interfacial solid state reaction zone is composed of Fe3Si,graphitic carbon precipitates and the Fe-Si-Al ternary compounds(FeSiAl5 and FeSi3Al9) after the SiC/Fe3Al planar interface couples were annealed at 1 050 and 1 100 ℃ for different time.
用扫描电子显微镜、电子能谱仪和X射线衍射仪对SiC/Fe3Al界面固相反应区的成分分布、微结构及相组成等进行分析研究。
5)  Interface solid state reaction
界面固相反应
1.
By analyzing the I-V curves,the XRD and SIMS spectra at different annealing conditions,effects of interface solid state reactions on contacts were revealed,and a new method named secondary annealing was proposed.
通过对不同退火条件下的I-V特性曲线、X射线衍射及二次离子质谱分析,揭示了界面固相反应对该接触的影响,并提出了一种新的二次退火的方法。
6)  interface of the liquid and solid phase
固液相界面
补充资料:气液固相反应过程
      反应物系呈现气液固三相的多相反应过程,其中包括:①反应物及反应产物在气相和液相中而固相为催化剂的催化反应过程,如重质油的加氢裂化;②反应物及反应产物存在于三相之中的非催化反应过程,如煤直接液化;③三相中只有两相参与反应而另外一相为隋性物质的反应过程,如CO和H2的费托合成。
  
  气液固多相反应系统,是一个较复杂的传质-反应的串联过程。反应系统中存在气液相际的传质和液固相际的传质。对于这种过程,可运用双膜理论(见相际传质)作简化处理。例如气相反应物A与液相反应物B在固体催化剂表面上进行反应而获得气相产品P,可以认为这一反应过程由下列步骤(见图)组成:A从气相主体传递到气液界面(1);A再从气液界面传递进入液相主体(2);A和B从液相传递到固体催化剂外表面(3);A和B向催化剂内部传递(4);A和B被催化剂活性中心吸附(5);A和B反应生成P(6);P从活性中心脱附(7);P向催化剂外表面传递(8);P从催化剂外表面传递到液相主体(9);P从液相主体传递到气液界面(10);P从气液界面传递到气相主体 (11)。上述各步骤中阻力最大的一步,对过程的表观速率有显著影响。如果某步骤的阻力远大于其他步骤,则该步骤为反应的控制步骤。
  
  多数气液固相反应皆可根据实际情况作出简化。当过程由催化剂内部过程(4)至(8)控制时,则可不考虑催化剂外部传质的影响,可把它看作拟均相反应(见多相反应过程)。另一极端情形为催化剂内部过程阻力极小,则过程由气液或液固的相际传质控制,为了加速反应过程,应强化外部传质。判别外部传质对反应过程的影响程度,对于反应器的选型及操作条件的选择均有重要意义。
  
  实现气液固相反应,通常采用涓流床反应器和浆态反应器。(见彩图)
  

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参考词条