1) coal blending technology
配煤技术
1.
The application of coal blending technology in the industrial traveling grate stoker boiler is introduced in this paper.
介绍配煤技术在工业链条炉内的燃烧技术的应用。
2) coal blending technique
配煤技术
1.
The application condition and scope of coal blending technique in coal preparation plant are discussed.
阐述了配煤技术在选煤厂的应用条件和范围,介绍了白龙选煤厂在应用配煤技术方面的一些具体做法及其实际效果。
3) coal blending technology
动力配煤技术
4) briquette technology
型煤技术
1.
In this paper,the current development of bio-briquette technology in and abroad was introduced and the production rafts,compressive strength,burning performance,combustion mechanism and sulfur retention characteristics of bio-briquette were analyzed.
本文介绍了生物质型煤技术在国内外的发展现状,分析了生物质型煤技术的几个关键问题,论述了我国发展生物质型煤技术的重要性,同时介绍了两款生物质型煤高压成型机的特点及参数,并展望了生物质型煤技术的发展前景及方向。
2.
Briquette technology is one of clean coal technology, U.
型煤技术是洁净煤技术之一,联合国能源组织把型煤视为节能减污的有效途径予以推广。
5) coal transportation technology
输煤技术
6) coal preparation technology
选煤技术
1.
The paper describes the state-of-art of the development of China's coal preparation industry in the year 2005, the characteristic of development of coal preparation technology and the gap between China and developed countries in the technology.
介绍了我国2005年选煤工业概况以及“十五”期间选煤工业和选煤技术发展的特点,指出了与世界煤炭生产发达国家的差距,并对未来15年我国选煤技术工艺、设备、效率进行了预测。
2.
It is demonstrated that development of coal preparation technology is an important way to reduce of environment pollution from SO2 produced from coal combustion.
简要介绍了目前 SO2 的排放污染情况 ,指出燃煤是造成 SO2 大气污染的主要因素 ,比较分析了不同赋存状态下的硫所选用的选煤脱除技术 ,指出发展选煤技术是目前从源头减少燃煤 SO2污染的重要途径。
3.
The macrotype, standardized and automation are the development direction of coal preparation technology on the world.
选煤技术正向大型化、标准化、自动化方向发展 ,进一步提高中国的炼焦用煤质量 ,提高动力用煤的入选比重 ,通过技术进步降低动力用煤洗选成本 ,鼓励动力用煤企业积极使用洗选煤是中国选煤工业发展的方
补充资料：动力配煤
动力配煤
blend for steam coal
于1979年，由上海市燃料公司首创。80年代中期，在天津、沈阳、北京等许多大、中城市得到推广。90年代初，中国已有二十几个省、市、自治区的几十个城市建成了近200条动力配煤生产线，年产动力配煤ZOMt左右。 动力配嫌的主要质童指标主要有发热量、挥发分和硫分。前两者是锅炉运行时必要的参数，后者是保护环境的要求。通常要求配煤的挥发分为20~40%;对配煤的收到基低位发热量(Qoe:.。)要求则视锅炉燕发量大小而定。一般大型锅炉要求Qne:..r达到23MJ/kg以上，有的电厂锅炉要求其用煤发热童达25.OgMJ/kg以上;中小型锅炉要求其用煤发热t为18.82~20·glMJ/kg，最低也不应低于16·73MJ/kg。动力配煤的收到基硫分以不超过2%为宜。随着人类对环境质量要求的不断提高，对动力配煤硫分的要求还会不断降低。 为防止煤炭在燃烧过程中结渣和减少排灰量，在动力配煤的质量指标中还应考虑煤灰熔融的软化沮度和灰分。通常以配煤的灰分软化温度高于1 350、C为最理想，中小型锅炉则可控制在不低于1 250、C。配煤灰分以控制在10~30%为宜。灰分过高会影响锅炉的热效率。据测试表明，配煤的灰分为10%时，锅炉热效率最高可达80%，灰分为20%时，锅炉热效率降为76~77沉，如果配煤的灰分达40%时，锅炉热效率即降至60%以下。 动力配煤的水分对层燃锅炉的运行也有影响。水分过高会影响配煤混合的均匀性，从而降低锅炉的热效率;水分过低则会增加煤粉的飞扬损失。 动力配煤的煤种以2~4种为宜。煤种过多不仅导┌────────┐│优质块煤单独悄 ││’告，可徽烧供开││石或低质煤破碎 │└────────┘动力配煤生产线工艺流程示意图致配煤工艺复杂、增加成本，而且配煤的不均匀性也会提高。 动力配煤工艺流程采用线性规划原理，以电子计算机对配方进行优化，求得用最低成本生产出符合不同类型锅炉、窑炉需要的动力配煤。为了配煤过程操作简单，优化方案的配煤比例需为整数，实用上都采用组合整数规划法求算动力配煤方案。 配煤方案确定后，即进人生产线操作，其工艺流程通常包括原料煤收卸，按煤种堆放、检测，计算配比，原料煤取料输送、筛分、破碎，混合掺配，抽样检测以及储存、外运等，其生产线流程示意见图。先进的动力配煤生产线已采用y射线快速测定配煤灰分，用核子秤对各单种煤的配人量进行在线监控，并采用微机对生产线进行集中监控.发现问题可及时调整。 (陈文敏)动力配煤(blend for steam eoal)根据不同类型的工业锅炉、窑炉和取暖炉等对煤质的要求，将两种(或以上)不同品质的煤按一定比例均匀混合作为动力煤使用的工艺。采用动力配煤可以利用某一种煤或几种煤的长处弥补另一种或几种煤的不足，取长补短，达到使锅炉用煤的品质稳定，解决煤质与炉型不相匹配的矛盾，收到使锅炉运行稳定，提高热效率，降低煤耗，减少煤尘对大气污染的效果。据统计表明，锅炉采用动力配煤后，平均节煤5%，并能充分利用高灰或高硫等低质煤资源，具有明显的经济效益和社会效益。 动力配煤在国际上未见报道。中国的动力配煤始
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