1) distortion system
变形制度
1.
The key working steps of technological flow, distortion system, chemical treatment etc.
对冷拔精密管生产的工艺流程、变形制度、化学处理等关键工序和拔制稳定性的解决,特殊工具的设计及选材等难点进行分析,并由实践总结出通过增加毛管酸洗检查工序和精拉前的矫直工序,精拉采用小减壁多道次变形,设计采用可自动调节中心线的拉模套等手段来解决前述难点。
2) deformation
变形
1.
Control and analysis of quenching deformation for bearing ring;
轴承套圈淬火变形的控制与分析
2.
Finite Element Analysis and Deformation Compensation Technology of NC Horizontal Milling Machine;
数控卧式铣床滑枕变形有限元分析及补偿技术
3.
ANSYS-based numeric simulation of stress and deformation of deep tunnel adjacent rock;
深部矿井围岩应力变形的ANSYS数值模拟
3) deflection
变形
1.
Analysis of Jinkeng Masonry Arch Dam deflection behaviour;
金坑水库浆砌石拱坝变形成因分析
2.
Predicting deflection of simply supported steel-concrete composite beams with partial shear connection;
部分剪力连接钢—砼简支组合梁变形计算
3.
Deflection and Load Capacity of Pre-stressed High-strength Concrete Continuous Beam;
预应力高强混凝土连续梁的变形及承载能力研究
4) displacement
变形
1.
Study on displacement of blank hole for forming cylindraceous with bottom border;
带底孔的圆筒形件成形后毛料孔的变形量研究
2.
Research on dam displacement forecast model based on genetic algorithm neural network;
基于遗传神经网络的大坝变形预测模型研究
3.
Tertiary safety monitoring indexes for the displacement of lijiaxia arch dam;
李家峡拱坝变形三级安全监控指标的拟定
5) deform
变形
1.
Technical innovation of flame adjusting of car-body welding deformation of aluminum alloy;
铝合金车体焊接变形火焰调修技术创新
2.
Multi-objective optimization of the preform design by controlling the shape and deform uniformity of forging;
控制形状和变形的锻造预制坯多目标优化设计
3.
Discuss on the reason of the crank shaft deformation during cutting;
曲轴车削变形原因的探讨
6) distortion
变形
1.
The effect of distortion condition on mechanical behavior of AZ61 magnesium alloy;
变形条件对AZ61镁合金力学行为的影响
2.
Theoretical analysis of thin-walled pipe distortion;
薄壁管材弯曲变形理论分析
3.
Static stress distortion analysis of coiler mandrel;
卷取机卷筒的静态应力变形分析
参考词条
补充资料：变形制度
变形制度
draughting schedule
b旧nxing zhtdu变形制度(draughting sehedule)一定车L制条件下对从坯料到成品变形分配的具体规定，也叫压下规程。主要内容包括从坯料到成品的总变形量和轧制总道次、各机组的总变形量、各道次的变形量、轧制方式等。在冷加工的变形制度中还规定有中问退火等中间工序，以便使冷变形产生的加工硬化得以消除，变形能继续进行，并保证产品的质量。 变形制度是轧制工艺制度的核心内容，也是轧制设备(包括电机)选择、钢板轧机轧辊辊型设计和型钢孔型设计的主要依据，而且对轧机的产量和产品的质量有直接的影响。 不同产品变形制度的表示形式和特点各不相同。 初轧方、板坯在初轧机孔型中轧制，它的变形制度以压下规程的形式表示。其中规定了轧制道次、压下童和宽展量的分配，翻钢程序和各道轧件尺寸等(见方坯初轧压下规程，板坯初轧压下规程)。板带钢在钢板轧机的平辊身上轧制，其变形制度也以压下规程的形式表示。内容包括轧制道次和压下量的分配，在多架轧机(或机组)上生产时包括各轧机(或机组)上的总变形量、轧制方式和各道轧件尺寸。压下规程中各道次压下量的分配通常以相对压下量(见压下率)表示。在带有立辊的万能式钢板轧机上轧制时要给定钢板宽度方向的压下量。在中厚板生产中原料的宽度往往小于产品的宽度，因此在轧制中需要规定展宽的变形道次(见展宽轧制)，采用不同的轧制方式以获得产品所需要的宽度(见板带轧制压下规程)。 无缝钢管在各种无缝钢管机组上轧制，其变形制度以轧制表的形式表示。内容包括各轧机上的变形量分配、工具尺寸和轧机调整参数、各轧机轧后轧件尺寸。(见乳制表编制) 型钢在各类型钢轧机上轧制时因金属在孔型中变形，每个孔型中轧制一道，故型钢的变形制度以设计孔型的形式表示，孔型设计完成后轧件的变形制度就确定了。轧制时型钢变形是不均匀的，因此采用道次延伸来数来表示每道次的变形量。孔型设计的内容包括断面孔型设计、孔型在轧辊上的配置及导卫装置设计。 丝材在拉丝机上生产，经过拉丝模进行变形。拉丝模是封闭的滑动式或滚动式模，丝材经过一个模子完成一次变形。产品由原料到成品需经过多个模子的变形才能完成。拉丝的配模就是其变形分配制度。(见拉丝配模) 冷拔钢管的变形制度以拔制表(见工艺程序表编制)的形式表示。
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